橡胶组成成分
橡胶：般由生胶、硫化剂、硫化剂、填充剂、增塑剂和防老体系组成。
生胶：决定橡胶产品的大体性能，一般可分为用于轮胎的通用橡胶和除此之外的特种橡胶两大类。
硫化剂与硫化剂：二者的组合对橡胶的物理性能有很大影响，选择硫化体系时不仅要考虑橡胶的物理机械性能等指标，还要考虑加工工艺、成本、卫生性等方面。
填充剂、增塑剂：填充剂在橡胶体系中也占有重要位置，特别是炭黑的种类及配合量对橡胶的性能及成本有着很大的影响。增塑剂与软化剂则可协助配合，改善橡胶制品的加工性能。在选择时需考虑增塑剂与橡胶的相容性、低温性能等。
防老剂：一般防老剂采用多种防老剂并用的方式，对橡胶制品的某些性能有着显著提升。
橡胶分析服务的作用
橡胶韧性、回弹性不好，压缩变形大
解决橡胶高温变形，低温脆化
橡胶开裂、断裂、裂痕
橡胶密封性不好，密封件漏气
解决橡胶使用寿命短，不耐老化
解决橡胶手感不好，表面粗糙
橡胶异味，挥发有毒物质、气体
橡胶发泡不均匀，厚度不均匀
硫化速度慢，硫化时间长
橡胶表面喷霜异物的问题
解决方案
成分分析：分析各类塑料成分，到树脂、添加助剂、填充料物质名称，百分比含量；
配方改进：帮助客户改进现有产品配方，提高产品各项性能，降低原材料选择成本。
成本控制：对比同行产品，优化配方用料，在性能不变的前提下调整原料，降低成本；
模仿生产：根据客户提供的目标样品目标样品，分析配方，结合工艺，生产类似产品；
研发新产品：帮助通过分析行业内先进的产品，了解竞品配方体系，为客户提供研发思路；
了解原材料：分析产品原材料的成分组成，寻找替代品，关键原料不再受供应商控制；
化工检测：提供化学品元素含量、物理化学性能测定、产品检测认证、ROHS、REACH等各项标准测试服务。
豫公安备 41010502000017号