L6耐磨药芯焊丝

L6耐磨药芯焊丝

页岩砖机挤泥叶片螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复

经科研机构检测合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，

特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况； 

使用L6药芯焊丝（采用MIG/二氧化碳气保焊工艺）可以实现连续的半自动化生产修复磨损件，

焊接效率较焊条有大幅度提高；L6焊丝硬度HRC60-65，

经测试：相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。

同类产品对比：真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条，由于工艺所限，高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%，虽然硬度达到HRC60左右，但实际使用表明，焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀，虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要，但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。

技术原理：相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀，L6焊丝使用碳化铌作耐磨硬质相。碳化铌为立方晶体，其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑，摩擦系数0.3（高铬合金摩擦系数0.7)，显微硬度2400HV（高铬合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，特别适合制砖螺旋绞叨工况。L6焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响，包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。“螺旋绞叨药芯焊丝 L6 ”已经过“页岩砖厂”实地检验，耐磨性能提高三倍以上，原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天，但L6修复的绞叨连续工作了近一个月！ 

 优点：L6焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头，焊丝的有效利用率高达95%以上。

L6焊丝烧损小，熔敷率高达80%-90%（焊条熔敷率一般为50%-60%），焊接飞溅小。L6焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产，焊接效率较焊条有大幅度提高。由于药芯参与焊缝冶金反应，提高了熔敷金属的综合性能，所以焊接工艺性能好，焊缝成形美观。

主要成份(%)：碳：＜ 1%; 锰: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 铬: 0.2 – 1%; 钒: 1; 铌: 2 - 7%;

 推荐使用工艺：  焊丝直径: 1.6mm;  电流： 200 ~ 320A；电压： 24 ~ 30 V；

                干伸长度：30 ~ 40mm; 推荐使用直流反接，焊强接正极，二氧化碳气体保护焊；

 焊丝供货规格：L6焊丝直径1.6mm，15公斤/盘；内部采用真空塑料防潮包装，外部纸盒包装。

HS311铝硅合金焊丝(ER4043) 性能特点：铝硅合金焊丝，常用于铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金 典型成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱。铝镁合金除外。

HS331铝镁合金焊丝(ER5356 )性能特点：铝镁合金焊丝，是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊 5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊 接提供良好的配色。 典型成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量 用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等 行业。

HS331铝镁合金焊丝(ER5183)  性能特点：铝镁合金焊丝，是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表 面堆焊同等级的铝合金材料。 典型成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、 航空航天工业等。