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昆山精创厚德五金机械装备有限公司是专业从事全自动/半自动(抛光机,拉丝机,砂光机，链条机，圆盘抛光机)等表面处理机械开发和生产，提供的表面处理材料的企业。尤其在自动抛光机、自动拉丝机、自动砂光机、数控链条机方面积累了相当丰富的经验，其产品在中国大陆地区深受用户好评和信赖。昆山精创厚德公司为了满足各种不同工件之加工需求，开发出全系列机种，从手动型到全自动型，为客户提供的机种选择，本公司也可以依客户的加工或产能要求，设计出机种。昆山精创厚德公司将秉持“客户至上，”的原则，不断积极研发创新追求质量服务来服务社会大众，使精创厚德产品更具有国际化和竞争力。
双工位砂带机
电机4KW,转速1800/秒，电压380V，砂带50*2100mm，胶轮300*50*25/65度27齿
双头砂带机，是一种高速旋转的砂带与工件表面接触，进行磨削、去毛次、飞边、抛光和磨刀，具等理想的工具，用途极为广泛的新兴加工工艺。粗加工能一次磨削1mm厚的加工余量，精加工时砂带磨削工件表面粗糙度可达Ra0.025，基本上达到镜面磨削。
辅助少、工效高、适应性强、质量高、速度稳定、不烧伤工件、结构简单、可靠。砂带宽度根据用户产品需求选择。
本机主要是通过电动机皮带的增速机构来带动主磨头的高速旋转，从动轮装在能自由滑动的滑动座上，并能在滑座上自由转动，以调整从动轮与主动轮的平行度，保证砂带不跑偏。调整固定座的位置，能调节砂带的涨紧力。本机有垂直和水平两个动轮，可适应不同工件磨削要求。
通过调研国内外现有型材机械抛光机械的使用情况，在综合分析各自优点的基础上，通过自主创新研制出一种新型型材抛光机。铝型材机械扫纹方法是利用型材在挤压时效之后，通过一台的机械扫纹设备，将同规格的铝型材有规则地平放在扫纹机工作台上，选择适当的工作台行走速度。通过扫纹轮与铝型材表面触压和高速干磨擦(无需任何扫纹剂), 从而达到型材表面挤压纹的方法。而铝型材的机械扫纹质量效果，取决于使用扫纹轮的材质、扫纹的压下量、扫纹次数和扫纹工作台的移动速度。本厂设计的型材抛光机能够适应不同截面形状型材抛光的要求，具有抛光面积大、抛光质量好、工作效率高的特点，对实现型材抛光机械化具有很高的现实意义，了型材加工行业机械化发展。
抛光的目的是为了使得试样磨面成为一个光滑无痕的镜面。
3.1 将抛光绒布粘贴在抛光盘上，并在绒布上滴入适量的抛光液或抛光膏； 3.2 打开开关，磨盘开始旋转，此时即可手握试样进行磨制了；
3.3 抛光过程中要不断添加抛光液，抛光膏和清水，保持抛光绒布始终是湿润的；
3.4 操作时，试样要抓紧，握稳，磨面和抛光盘平行。施加在试样上的压力要均衡，且应先重后轻，决
不能施压过大，会损毁抛光布，还可能试样飞出伤人。在抛光初期，试样上的磨痕方向应与抛光盘转动的方向垂直，以利较快地抛除磨痕。到抛光后期，需将试样缓缓转动，这样有利于获得光亮平整的磨面，同时能防止夹杂物及硬性的相产生曳尾现象；
3.5 抛好的试样冲洗干净，用酒精脱水，吹干，以免生锈。如果不马上使用，要保存在干燥皿内。 3.6 使用完毕，清理好设备及台面，关闭开关，拔掉电源，盖好塑料盖； 4 注意事项
4.1 不允许使用破损的抛光绒布，以免抛磨时试样飞出伤人；
4.2 每次使用完毕，及时做好清洁保养工作，尤其是抛光绒布要清洗干净。
砂带机150宽过砂拉丝去毛刺
淘汰手工拉丝，要节约成本选用自动式输送拉丝机、过砂机、平面拉丝机
表面处理砂带拉丝机150宽200宽过砂/拉丝/去毛刺处理简介：
1、设备机头可根据产品的工艺要求安装砂带、尼龙轮布轮等耗材。
2、多个机组设计，可依次过砂、去毛刺、拉丝处理，一台机器同时进行几道工序。
3、操作简单易上手，普通工人经过简单的培训即可上岗。
4、可水磨可干磨，水槽设计，降低砂带运行的温度，同时起到防尘的效果。
5、该设备可根据客户的要求安装环保罩，生产过程更加环保节能。
1组/2组/3组/4组输送式水磨输送式拉丝机适用于各种材质的五金小板料的拉丝，扫纹处理，如小音箱、VCD面板灯、手机等
150宽200宽砂带机拉丝去毛刺机操作说明
1．开启电源开关，观看电源指示灯是否有电。
2．摇动工作台升降手轮，将工作台升降到高度，空间约比工件高2MM左右。
3．按输送启动按钮启动输送带，将准备好的工件平放在输送带上，调整工件与砂带之间的距离，以刚接触为宜。
4．启动水泵启动和主轴启动开关，使得砂带与工件之间进行磨削加工。
5．观看工件加工表面质量是否符合要求，如果不符合，请用工作台升降手轮慢慢调整工件与砂带之间的距离。
6．工作期间有故障请马上按急停按钮，恢复正常后再继续工作。
7．工作结束后，关好电源，清理机械，并且定期在活动部位加注润滑。
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