铝合金内胆焊接加工 质量保障

铝合金内胆焊接加工 质量保障

铝合金内胆焊接加工 质量保障，公司 现代化生产基地50000平方米，拥有先进生产设备50多套，建立起铝合金自动焊接生产线，生产能力、工艺水平首屈一指。主要装备有捷克产W250G、T6920数控镗铣床、WIISTNC120×3000型上辊数控卷板机、FV-3224立式加工中心、Φ6.3m×10 m筒体车床、500T重型冲压设备、奥地利福尼斯焊机、芬兰肯倍焊机、纵缝自动焊装置、喷沙、抛丸表面处理装置等设备。配备SF6检漏回收装置、超声波和X射线探伤装置，以及水压试验设备。2015年实施“机器换人”项目，成功建立焊接机器人工作站，提高生产效率、提等方面成效显著，是国内较早将机器人焊接技术引入高压开关壳体制造的企业。

公司推行质量体系管理，2009年通过：2008认证；奉行“以人为本，发展创新，持续改进，顾客满意”的质量方针；坚持履行公司内产品一次交检合格率≥98%，客户满意率≥98%，合同履行率=100%的质量目标。
    产品采用金属壳体拉延翻边工艺,MIG、TIG加丝焊接，无损探伤对焊缝质量进行检测，水压试验对壳体强度检验，SF6气体检验装置进行气密性试验，各项指标达到国内水平，与平高电气、泰开集团、许继集团、正泰电气、思源电气等国内高压开关设备制造厂建立了稳固的供货关系。