材料名称:铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6态)
标准:GB/T 3191-1998
特性及适用范围: ① 5052属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 ② AL-Mn系合金,是应用广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉
化学成分
化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :0.40~0.8 铜 Cu :0.15~0.40 镁 Mg:0.8~1.2 锌 Zn:≤0.25 锰 Mn:≤0.03 钛 Ti :≤0.15 铬 Cr:0.04~0.35 铁 Fe: 0.000~ 0.700 注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
力学性能
力学性能: 抗拉强度 σb (MPa)170~240 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能
5052铝板表面
1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。 2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。 3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。 4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定
5052与1060纯铝的区别
硬度:1060铝板的抗拉强度为 110-130之间,而5052系列的抗拉强度则达到了210-230之间也就是说5052的硬度必1060的应答高100%。 延伸率:1060系列的延伸率为5%,而5052系列的延伸率达到了12-16%之间,也可以这样认为,在5052系列比1060硬100%的情况下,延伸率也提高了200%左右。 化学性能:1060为纯铝板,5052为合金铝板,在特殊环境下5052耐腐蚀一些。
热处理工艺:
1)均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。2)快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。3)高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。4)低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷