变频电缆BPVVP3-通信电源线

变频电缆BPVVP3-通信电源线

电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用.

　　电缆结构要求：

　　（1）导体：采用多股细圆形铜线绞合成圆导体，其组成、性能和外观应符合GB/T3956标准中第5类电工用退火软铜导体的规定。

　　（2）绝缘：绝缘应采用进口交联聚乙烯(XLPE)材料，其性能应符合相应的国家标准或行业标准的规定。绝缘的平均厚度不小于标称值，薄点厚度应不小于标称值的90%0.1mm。

　　（3）成缆：电缆成缆采用3+3结构成缆，三中性线应在两主线间隙，电缆结构圆整，不圆整度小于10%，采用无卤阻燃填充及包带材料。

　　（4）内衬层：内衬层采用挤包形式，采用无卤低烟阻燃护套材料，其厚度应满足GB/T12706-2008的要求。

　　（5）金属复合屏蔽：金属屏蔽采用铜丝疏绕屏蔽加软铜带重叠绕包屏蔽。铜丝疏绕屏蔽要均匀，不应有偏绕，不允许断线，铜丝载面满足屏蔽和短路电流的需要。铜带屏蔽将疏绕铜丝扎紧，铜带重叠率不小于15%。（供货商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10条规定的其他屏蔽方式）。

　　（6）外护套：采用无卤低烟阻燃护套材料，标称厚度按GB/T12706.1-2008的规定，薄点厚度应不小于标称值的80%0.1mm。

　　（7）外观标识：成品电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压、米标和生产年份、批号的连续标记，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。

　　（8）提供的所有铭牌、使用指示、警告指示用中文表示，并应符合本技术规格和有关标准及规范的规定。（9）电缆结构参考示意图：具体由承包商在投标文件中提供。

　　（10）设计使用寿命：不小于30年。

　　变频电缆与普通电缆区别  1.电缆对称性设计    对于1.8/3KW及以下变频电机电缆，和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但使用对称结构电缆。变频器与变频电机间电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种， 3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机电缆，该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。   2.屏蔽结构的设计    1.8/3kV及以下变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽， 6/10kv变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层(在屏蔽层和钢带铠装层之间加隔离套)。钢带铠装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到的互补作用，屏蔽效果将。    3.电缆电气性能设计    1.8/3kV及以下变频电机电缆电气性能均按GB/Tl2706， 2002标准设计。6/10kV变频电机电缆在满足GBT/l2706.2002标准外，增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机电缆的实际使用情况并参照GB/T 12706.2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。   4.电缆的主要制造工艺技求    在变频电机电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。    绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。而且在具有退扭的成缆设备上完成。

　　各种电机在使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。在变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等大功率电机中采用变频调速电机，可节电30%。近在家用电器同样也被广泛地应用。这就为变频电源与电机之间的连接线----变频电 缆提出了特殊的要求：  一、变频电缆的工作特点：  1．脉冲电压对绝缘的影响： 变频电源的频率调节范围较宽，不论频率高低，具有一个主频率的波形轮廓，它包含了许多高次谐波，作为一种行波经多次反射，幅值叠加可达到工作电压数倍，电缆越长，幅值越高，若电缆绝缘系数 不高，可能被击穿。 2．电缆本体对外发射电磁波： 一般变频家用电器为单相供电，长度很短，功率也较小，变频电源、连接电缆和变频电机一并设置在金属壳内，抑制了电磁波对外发射。但是在工业领域内，电机功率较大，连接变频电机和变频电源之间的电缆长度长，在工作时电缆就是高频电磁波向外发射的有效载体，对于周围邻近地区的广播通信将产生较大的干扰，有时情况也比较严重，称之为电磁波的环 境污染。  3．中性线电流的叠加：完整的三相正弦供电系统，当三相电流平衡时，其中性线的电流为零，若出现三次谐波，则三次谐波的电流分量在中性线内不存在相位差，所以直接叠加成分量得三倍。若变频原供电对象是三个单相变频电机，而且处于三相功率分布平衡状态，则中性线电流更大，中性线截面应不小于相截 面。

JHBPGVF-P2R、WBBPGVF-P2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、 BPGGP12R、BPGPGP、 BPGPVFP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFPP2、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP..

ZR-BPTVP2VP2-1KV、BPTPLVPL,ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2..ZRC-BPFFPP2,BPGVFRP、BPGVFRP2,BPYJVFP2,ZR-BPGVFTP2,ZR-BPGGP12R

二、变频电缆的结构：了解变频电缆工作特点之后，就不难从电缆结构改进 来解决上述三个问题。  1．电缆绝缘设计：大多数情况选用一般电力电缆，如聚氯乙烯绝缘或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，由于电缆本身耐压水平较高，很少发生电缆本体击穿。为何电缆在工频下能长期运行而变频下几小时内击穿? 这决不是老化问题，基本上可归结于高频脉冲电压的影响。一般采用聚氯乙烯绝缘并不理想，因为其介质损耗偏大。交联聚乙烯绝缘较为满意，它兼有机、电、热等优良性能。 若适当加厚，当然更为可靠，这对变频电缆更为有利。   2．电缆对称性设计  变频器与变频电机之间的电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种， 3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机电缆，该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率， 提高变频电机电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。  ３．屏蔽结构的设计  1.8/3kV及以下变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽， 6/10kv变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中 性线芯的保护作用。 大家习惯采用铜线编织屏蔽，实际上这并不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效应不是理想。采用铜带搭盖纵包并轧纹是较为先进的结构和工艺，形成了全封闭金属层，只要厚度适当，可达到有效的屏蔽功能。而这种工艺及其所用的材料在光缆领域中已十分普遍，铜带厚度不能太薄，以保证抑制电磁 波对外发射。 当然对于移动型的变频电缆采用编制屏蔽结构。 4．屏蔽层接地措施： 屏蔽层接地良好是抑制电磁波对外发射的必要条件，铜线编织屏蔽的接地方式较容易解决，而纵包铜带轧纹屏蔽需用夹具接地， 夹具与轧纹铜管的接触面应当吻合，接地线由夹具尾端引出。 5．外护套 变频电缆大多数敷设在室内，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向或纵向外力作用，在电缆屏蔽层外增加铠装层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到的互补作用，屏蔽效果将。外护套选用高密度聚乙烯更为 合适。   三、电缆的主要制造工艺技求    在变频电机电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是 关键的工序。 １．绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，绝缘材料分：聚氯乙烯、交联 聚乙烯、佛塑料、硅橡胶。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不 均匀性，影响电缆的电气性能。

变频电缆BPVVP3-通信电源线