耐火变频电缆NH-BPGGP2-绝缘
变频电缆其实结构和普通的区别就在于变频电缆是对称3+3结构成缆,然后多了一层金属屏蔽
变频器在工作的时候会产生大量的高次谐波,这些高次谐波进入电缆中时,高次谐波产生的分流会在普通3+1型的电缆中的接地线芯上叠加,会使接地芯击穿,所以采用了对称3+3结构,把地线芯平均分成3份,相位相差120度,向量和为零,故而不击穿。而增加一层金属统包屏蔽是为了限度的减少变频器用电缆对周围电气系统的影响,此外对称结构也大大的增强了金属屏蔽的屏蔽效果。所以变频器用电缆与普通电缆相比较,改变了成缆的结构,增加了一层统包金属屏蔽。
变频电缆
变频电缆[1]的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线,在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层,形成3+3线芯结构,使电缆具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用.
产品用途
变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆,以及额定电压1KV及以下的输配电线路中,作输送电能用.尤其适用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。
变频电缆与一般电力电缆的区别
1.变频电缆具有较低且均匀的正序和零序工作阻抗,有利于改善供电品质。2.具有较强的抗电磁干扰和抗雷击等特性。
3.如果电缆的结构采用普通3+1芯,即三根主线芯和一根零线,这会使主线芯和零线的干扰和谐波电压不平衡。要使电缆能正常工作,增加电缆的绝缘水平。若采用3+3对称结构,那么由于导线互换效应及其对称平衡,可将干扰减小到低水平,因此采用3+3结构,比普通电缆具有性。
4.对称3+3结构的变频电缆缆芯是互换的,有的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。采用对称3+3结构的变频电缆可以有效的防止高频轴电流的产生。
5.变频电缆屏蔽层可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中性线芯的保护作用。
6.以普通的3+1型电力电缆为例,完整的三项供电系统,当三项电流平衡时,其中性线芯的电流为零;当高次谐波产生时,经过电缆的多次反射,便会出现对此的波峰与波峰或波谷与波谷相叠加的机会,电缆越长叠加机会越多表 现得也就越明显。加之电缆这个大的电容本身对高次谐波就有着放大的作用,对于3+1型电缆,高次谐波产生的电流分量在中性线芯内无相位差,这样一来电流将会叠加成原分量的数倍,中性线芯在高频脉冲下很快就会被击穿。为了解决这个问题,我们将3+1型的电缆中的1芯分成了三份,以对称的方式做成3+3结构,这样,三个中性线芯的相位一次滞后120°,形成了一个对称平衡的状态,使得电流不会型叠加,有效的减小了高次谐波对变频电缆的危害。此为变频电缆选择对称3+3结构的理由之一。
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ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP2、ZRC-BPVVP3
BPGVFP2 BPGVFP2R BPGVP BPGVPP2
BPYJVP2-1KV BPYJVP2-10KV
各种电机在使用变频调速后,实现了电机的软启动,使电机工作平稳,电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。在变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等大功率电机中采用变频调速电机,可节电30%。近在家用电器同样也被广泛地应用。这就为变频电源与电机之间的连接线----变频电 缆提出了特殊的要求: 一、变频电缆的工作特点: 1.脉冲电压对绝缘的影响: 变频电源的频率调节范围较宽,不论频率高低,具有一个主频率的波形轮廓,它包含了许多高次谐波,作为一种行波经多次反射,幅值叠加可达到工作电压数倍,电缆越长,幅值越高,若电缆绝缘系数 不高,可能被击穿。 2.电缆本体对外发射电磁波: 一般变频家用电器为单相供电,长度很短,功率也较小,变频电源、连接电缆和变频电机一并设置在金属壳内,抑制了电磁波对外发射。但是在工业领域内,电机功率较大,连接变频电机和变频电源之间的电缆长度长,在工作时电缆就是高频电磁波向外发射的有效载体,对于周围邻近地区的广播通信将产生较大的干扰,有时情况也比较严重,称之为电磁波的环 境污染。 3.中性线电流的叠加:完整的三相正弦供电系统,当三相电流平衡时,其中性线的电流为零,若出现三次谐波,则三次谐波的电流分量在中性线内不存在相位差,所以直接叠加成分量得三倍。若变频原供电对象是三个单相变频电机,而且处于三相功率分布平衡状态,则中性线电流更大,中性线截面应不小于相截 面。 二、变频电缆的结构:了解变频电缆工作特点之后,就不难从电缆结构改进 来解决上述三个问题。 1.电缆绝缘设计:大多数情况选用一般电力电缆,如聚氯乙烯绝缘或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆,由于电缆本身耐压水平较高,很少发生电缆本体击穿。为何电缆在工频下能长期运行而变频下几小时内击穿? 这决不是老化问题,基本上可归结于高频脉冲电压的影响。一般采用聚氯乙烯绝缘并不理想,因为其介质损耗偏大。交联聚乙烯绝缘较为满意,它兼有机、电、热等优良性能。 若适当加厚,当然更为可靠,这对变频电缆更为有利。 2.电缆对称性设计 变频器与变频电机之间的电缆均需采用对称电缆结构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种, 3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆,对于6/10kV变频电机电缆,该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同,普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套,然后对称成缆,对称电缆结构由于导线的互换性,有的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率, 提高变频电机电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。 3.屏蔽结构的设计 1.8/3kV及以下变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽, 6/10kv变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中 性线芯的保护作用。 大家习惯采用铜线编织屏蔽,实际上这并不是好方法,材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效应不是理想。采用铜带搭盖纵包并轧纹是较为先进的结构和工艺,形成了全封闭金属层,只要厚度适当,可达到有效的屏蔽功能。而这种工艺及其所用的材料在光缆领域中已十分普遍,铜带厚度不能太薄,以保证抑制电磁 波对外发射。 当然对于移动型的变频电缆采用编制屏蔽结构。 4.屏蔽层接地措施: 屏蔽层接地良好是抑制电磁波对外发射的必要条件,铜线编织屏蔽的接地方式较容易解决,而纵包铜带轧纹屏蔽需用夹具接地, 夹具与轧纹铜管的接触面应当吻合,接地线由夹具尾端引出。 5.外护套 变频电缆大多数敷设在室内,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向或纵向外力作用,在电缆屏蔽层外增加铠装层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到的互补作用,屏蔽效果将。外护套选用高密度聚乙烯更为 合适。 三、电缆的主要制造工艺技求 在变频电机电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是 关键的工序。 1.绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,绝缘材料分:聚氯乙烯、交联 聚乙烯、佛塑料、硅橡胶。成缆工序变频电缆要求结构对称,成缆时保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持一致,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不 均匀性,影响电缆的电气性能。
耐火变频电缆NH-BPGGP2-绝缘