铝合金模板由于其具有很多优势，目前在我国强势发展中。但是由于其材料和施工工艺的具有先进性和特殊性，从而在使用的过程中产生了很多的质量问题，这就需要我们在以后的具体的实践中不断的发现问题，解决问题，完善问题。铝合金模板目前己经开始具备专业的施工队伍，配套的生产加工厂家，下一阶段需要进一步提高铝合金模板混凝土的质量。
铝合金模板的优点显而易见，其必将会出现大量运用的现状。目前由于其技术还不是很成熟，就目前几个工程实例来讲，铝合金模板在运用时也有它的一些通病，阻碍达到清水混凝土的目的。
1)铝合金模板是用铝这种主要材料加工制成的。当其在初期使用，在混凝土表面出现麻面和气泡现象，严重影响混凝土的质量进一步提高。铝合金的化学活性大，在新浇筑的混凝土作用，表面产生氧化腐蚀，从而造成麻面，但是当使用过几次之后，其表面会形成了致密的氧化物，形成一层保护膜，这就阻止了混凝土和铝接触，使混凝土表面的麻面现象逐渐减少。针对这种现象，我们可以采用预氧化措施，在新进铝合金模板表面涂刷水泥浆，使其氧化，然后刷除水泥浆并洗净模板。经过预氧化的模板，就可以减少甚至杜绝麻面的现象。同时为了进一步减少麻面现象，合理选用脱模剂。经过对比植物油脱模剂性价比高，植物油脱模剂使用成木低，而且效果好。
2)由于铝合金模板密封性好无吸水性，浇筑混凝土时，振捣产生过气体和多余的水分不易排出，形成气泡，使混凝土的表观质量大大降低。施工经验表明，混凝土的塌落度越大，混凝土的中水份越多，就越容易形成气泡。施工中减少这种现象可以从以下2个方面着手:一、采用外加剂，尽可能的控制好混凝土的塌落度，在满足各项指标的前提下尽可能的减小混凝土的塌落度;二、强化混凝土的振捣的施工工艺，特别是重视混凝土振捣过程中的“快插慢拔”，在保证混凝土振捣密实前提下，尽可能把混凝土内气体带出混凝土体外。施工振捣过程中可以结合钢大模板的施工经验，振捣的过程中，管理人员专人监督，同时请有钢大模混凝土施工专业经验师傅把关，进行混凝土振捣的“快插慢拔”。
3)铝模板体系一般都采用早拆体系，所以竖向支杆一般都在易分离的部位，相应在墙板，或柱梁板等交接部位是没有支撑杆的，也就是说梁板与墙(柱)交接部位传力是通过模板直接传到楼面的。而且铝合金模板尺寸是定型的，故每层楼面标高平整度都应足够标准否则无法正常安装，比如楼面标高偏高，直接影响上层的楼面底标高过高，而楼面标高偏低，直接影响上层楼底面标高过低，而且当楼面标高过低时，为了保证上层楼面标，势必需在模板根部增设垫块，铝模传递上面荷载于垫块，垫块如无法承受易被挤破，进而导致竖向铝合金板下沉，影响支模质量，严重的会出现质量部问题。所以在铝模板施工中，楼面标高与平整度控制是非常关键，具体应在楼面上特别是剪力墙或框架柱等竖向构件的根部等容易被忽视部位标高要控制好，并应进一步用术抹对这些部位混凝上表面仔细抹平理，以保证正常支设墙柱等竖向模板。
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