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荣创铝合金 美国ALCOA 2017铝合金 广东铝合金

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详细信息

 

荣创铝合金 美国ALCOA 2017铝合金 广东铝合金

2017铝合金

 

2017的合金元素为铜,是第一个获得工业应用的2系合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构
件、螺旋桨元件及配件。

主要成份%

Cu

Si

Fe

Mn

Mg

Zn

Cr

Ti

Pb.Bi

Al

3.5~4.5

0.2~0.8

0.7

0.4~1.0

0.4~0.8

0.25

0.1

0.15

/

余量

 

 

变形铝及铝合金状态、代号

1.范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。   

本标准适用于铝及铝加工产品。

2.基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。   

2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。   

2.3基本状态代号   

基本状态分为5   

代号 名称 说明与应用   

F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。   

O 退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品。   

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。   

W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。   

T 热处理状态(不同于FOH状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061T 62 5083H 343等。T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。T2—退火状态(只用于铸件)。T3—固溶处理后自然时效。T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。T4—固溶处理后自然时效。T41—固溶处理后沸水淬火。T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在OT6之间,残余应力低。T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。T6—固溶处理后人工时效。   T61T41+人工时效。T611—固溶处理,沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。T72—固溶处理后过时效。   T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。T76—固溶处理后进行分级时效。T8—固溶处理冷作后人工时效。T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。T87T37+人工时效。   T9—固溶处理后人工时效再冷作。T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。Tx51—为固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。板材0.5~3%的变形,棒、型材1~3%的变形。   X代表3468,例如T351T451T651T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸应力后不作任何矫正而时效。T3510T4510T8510,适用于挤压型材,拉伸应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。Tx52—为固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352T652Tx53—热应力。   Tx54—为精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

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联系方式
  • 联系人: 顾明 先生
  • 职位: 业务经理
  • 真: 0769-81601598
  • 电话: 0769-81601598
  • 手机: 15377790277
  • 址: 广东省 东莞市 广东省东莞市长安镇沙头第一工业区
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