1100、 3003、5025单 层铝合金板为基材，铝单板产品主要使用数控折弯设备，可以根据图纸设计要求，加工成各种规格和形 状的非标准产品，例如铝单板异形天花板、铝单板幕墙板、铝单板包柱、铝单板墙身板。随着国内建筑 设计的迅猛发展，越来越多的大型建筑物使用铝单板非标准产品。其主要特性是令设计师的各种方案得 到淋漓尽致的体现。其表面涂层可以分为氟碳喷涂、粉末喷涂、聚酯漆喷涂、氟碳预辊涂、阳极氧化、 仿木纹喷涂、仿大理石喷涂。氟碳喷涂表面涂层按加工工艺分为二涂一烤，三涂一烤和三涂二烤，粉末 喷涂表面涂层为一涂一烤。 涂料供应 商为美国PPG公司、韩国KCC公司 、荷兰阿克苏等公司，其涂层性能均达到AAMA（ 美国建筑制造业协会）AAMA2605标准．
铝单板厚度有1.0mm、 1.2mm、1.5mm、 2.0mm、2.5mm、 3.0mm、4.0mm等 各种规格，铝单板 尺寸加工可达1500x4000mm。
单层铝合金幕墙板的结构主要由面板、加强筋、挂耳 等部件组成。加工好的氟碳涂层板材构造由上至下依次为：保护膜层、氟碳树脂PVDF系 统（三涂时由上至下分别为光漆、面漆、底漆）、预处理层、铝板层、预处理层、背覆涂层（双面喷涂 ）。根据客户要求，铝板背面可添加矿棉、岩棉增强保温、隔热和隔音等效果。
氟碳涂层的优良性能：
l、的耐侯性和抗紫外线性能，色彩非常持久稳定，可保持少十 年甚至三十年不变色；
2、优良的耐酸、碱性能高，能经受恶劣环境的风吹日晒；
3、附着力好、韧性高，耐冲击性强，涂层光洁，耐污染性强，容易清 洁；
4、色彩范围广、鲜艳美观、质感好。有单色漆、金属漆，可以 限 度满足客户要求。
铝单板产品的性能：
l、重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗 漏和抗空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求；
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满 足各种造型设计要求；
3、色彩选择范围广，装饰效果好，极易满足设计师的色彩要求；
4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变；
5、防火性能好、耐腐蚀性能优良；
6、施工安装灵活方便、快捷，易于维护；
7、不易污染，便于清洁和保养；
8、可回收再生处理，有利环保。￥
单板加强筋安装
1、加强筋安装间距按产品图技术要求，常规为500-600mm。
2、加强筋材料原则上使用挤压型3mm，厚度以上硬度在12个硬度以上，采用挤压机挤 压型材，并要进行时效处理加硬的材料。
3、种钉间距，小于250mm，距边缘30～50mm，其孔呈8×15mm矩型椰圆孔。
4、打孔后加强筋铝角铝槽底部保持平整，与板面接触良好，不得有冲孔后出 现凹凸不平及倒刺现象，以免由于出现凹凸不平及倒刺现象影响加强筋与铝板吻合的紧密度。
5、加强筋高度不得越过角码高度（除特殊要求另外）。
6、种钉电流根据钉的规格，铝板，厚度选定，并用废板进行试验，保证种钉后牢固可 靠，目测表面不得有明显凹凸痕。
7、在该种钉位置应用洗洁精，除油剂、酒精、清洗干净碰焊工作面，以减少由于板材 带油污而影响碰焊质量（不能使用带氧化性化学溶液清洗，以防由于使用不当药物，使铝钉接触面产生 氧化层导致碰焊不牢）。
8、在操作碰焊抢碰焊时，焊 与工件成900度垂直，以免碰焊种钉后 钉体歪斜角度不正接触面小，降低了焊点接触面导致不牢固。
9、在上紧固镙丝时，要注意使用力度，发现加强筋有空隙时，应用器械或手把强筋压 紧，再上紧镙丝，保持加强筋与板面紧凑平整，（同时注意不能上太紧，以防喷涂后，热胀冷缩原 理，板面出现凹痕）。
10、定区域进行操作，轻拿轻放，保持工作台面无杂物干净，严禁磕碰划伤表面。
9. 铝单板安装角码
1、角码选择：根据产品图及技术要求，铝板弯边高度，装角码后高度，胶缝大小，选 择相应角码，不可混装（材料使用2.5～3.0mm以上铝板成型）。
2、角码安装部位：根据铝板上冲出的角码孔及安装高度在铝板边缘用抽钉 安装角码 ，角码一般安装在板的内边（特殊除外）。
3、角码安装方式：每个角码采用两个抽芯钉安装，抽芯钉根据板厚选择5×(9~15)， （特殊除外），抽芯钉抽装后，不得偏斜，歪扭，有缝隙，松动，漏装,脱离。
4、相对边角码安装要错位（特殊性要求按图加工）。
5、角码安装后，高度一致并达到技术要求，公差范围±0.5mm。
6、如无特殊要求，角码与龙骨边接孔为6.5与板连接孔5.2 ~ 5.5mm。
7、角码长度为40mm为常规。
8、工件在安装角码过程中要经常清理台面上的废抽钉芯，并对产品轻拿轻放，防止磨 伤工件表面。
9、在指定区域操作，严禁抽钉废芯乱丢乱放（有用的抽钉应捡起来，节约成本）。
10.单板抛光
1、抛光程序：粗砂纸抛光―――细砂纸抛光。
2、抛光部份：喷涂面，整板抛光。
3、打磨说明：抛光前仔细检查板表面划痕较深的部份可先用200目砂纸手工抛光或机 抛光，然后用200目以上砂纸精抛光。
4、喷涂面及转角圆弧过渡处用抛光机以200目以上砂纸，整板抛光，抛光痕迹均匀， 抛光方向保持一致。
5、抛光机整个面与工件成900度，不能斜边抛，以免局部较深，喷涂 后发现凹痕（整体抛光力度一致，方向一致）。
6、工件抛光后，不得有变形观象，对易变形的工件，抛光时要采取相应的防护措 施。
7、抛光工件时在规定区域操作，用后的砂纸不能随地乱丢，放入固定箱内（严格 按用量生产，杜绝浪费，节约成本）。
8、制做好的工件在堆放及搬运过程中不得有磕碰划伤现象。
找方法才能成功，找借口只会失败。￥
瑞榈建材，励精图治锐意进取。秉持科学的现代管理理念，培养的专业化人才队伍。 瑞榈建材，勤于耕耘新的希望，在辽阔天地之间培植伟大的理想，收获着一路盛世晴光。 瑞榈建材，不以累累硕果标榜丰功伟绩，只存满腔热忱孜求永创新业，追求更大的成功。公司拥有先进的数控钣金加工设备，配备了日本兰氏全自动静电氟碳喷、瑞典百通燃气燃烧机、国内蕞先进的数控转塔冲床、数控剪板机、数控折弯机及全自动真空吸塑热转印机、数控热压机等多套先进的的幕墙生产加工设备。 公司使用先进的激光自动条形码扫描器，每件铝单板产品的加工、喷涂、发货都使用唯—条形码。激光扫描器的扫描速度高，扫描速度可以达到200次/秒，扫描器可以在百分之一秒时间内对某一条形码标签扫描阅读多次，并做到每件铝单板产品条码的每一次扫描后，不再重复扫描。工厂发货与客户收货准确率。 铝单板颜色色差一真是客户关心的重点话题，我公司色差管理一直是质量把控的重心之一，正确的使用色差检测仪，并提高产品颜色的色彩品质，赢的更多消费者的喜爱。 精密色差仪器使我公司尽可能替代人的眼睛和大脑，实现测量分析色彩信息，终以数据量化的形式将颜色呈现给客户。这种方式完全摒弃了过去抽象颜色比较方式，把原来颜色分析存在的不确定因素排除，为铝单板生产的色彩品质提供标准依据。 铝单板在生产喷涂过程中使用专业测量金属材料表面漆膜层厚度的无损检测仪器。使得铝单板生产过程中漆膜厚度和不均匀得以第—时间抽检和控制调整。
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