6061铝板氧化效果、易切削_上海祥屿实业有限公司

品牌：上海祥屿	规格：	材质：6061
产地：上海

一、6061铝合金元素
　　6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
　　二、镁铝6061特点
　　镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的铝合金产品；镁铝6061具有加工性能、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果等优良特点。
　　主要用途:广泛应用于要求有强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
　　三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
　　铝合金基本状态代号：
　　F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）
　　O 退火状态适用于经完全退火获得低强度的加工产品（偶尔会出现）
　　H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）
　　W 固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）
　　T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
　　如1100 H14。下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
　　字母H后面一般跟两位数字：第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的第一位数字有：1，2，3，4
　　即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
　　H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
　　H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
　　H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
　　第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
　　H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
　　既H*1 0与2之间的硬度
　　H*2 1/4硬
　　H*3 2与4之间的硬度
　　H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度
　　H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度
　　H*8 全硬状态 H*9 超硬状态
　　（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）
　　我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
　　适用于经冷加工提高强度的产品。
　　T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
　　T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
　　T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
　　T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了高峰点的产品。
　　T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
　　T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。
　　T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 T状态及TXXX状态（应力状态外）在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。
　　T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
　　T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
　　T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
　　T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
　　T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。应力状态在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了应力处理的产品状态代号。
　　TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。厚板的变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。 TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。
　　TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。
　　TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来应力，以产生1%~5%，变形量的产品。
　　TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来应力的模锻件。 T6，固溶处理（淬火），人工时效
　　T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效
　　T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。
　　T61，没见过。
6061化学成分
　　铜Cu :0.15～0.4
　　锰Mn :0.15
　　镁Mg :0.8～1.2
　　锌Zn :0.25
　　铬Cr :0.04～0.35
　　钛Ti :0.15
　　硅Si :0.4～0.8
　　铁Fe :0.7
　　铝Al :余量
6061力学性能
　　6061的极限抗拉强度为124 MPa
　　受拉屈服强度 55.2 MPa
　　延伸率25.0 %
　　弹性系数68.9 GPa
　　弯曲极限强度228 MPa
　　Bearing Yield Strength 103 MPa
　　泊松比0.330
　　疲劳强度 62.1 MPa
6061热处理工艺
　　快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、< 6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。

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材料库存：

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1xxx系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据后两位阿拉伯数字来确定这个系列的低含铝量，比如1050系列后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量达到99.6%以上。
2xxx系:2000系列铝合金代表2024、2017、2A12、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
3xxx系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。
4xxx系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料；低熔点、耐蚀性好，产品描述：具有耐热、耐磨的特性
5xxx系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6xxx系:6000系列铝合金代表6061、6063 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。
7xxx系:7000系列铝合金代表7075、7050 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。
8xxx系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。
9xxx系:9000系列铝合金是备用合金