珠海铝型材表面喷砂处理

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一、    主要技术参数：

2.1        可加工工件大外形尺寸；

本设备可加工大宽度为1500mm ，输送线体可通过的大高度为100mm；

2.2        适用范围：平板、焊架类等外表面清理加工；

2.3        喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1800*2200*2300(mm)；

2.4        气源压力：0.5-0.8Mpa；

2.5        耗气量：0.7m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)；

2.6        除尘箱噪声：≤85分贝；

2.7        电源：380V/50HZ，三相五线制；

2.8        喷砂效率：0-3米/分钟以内可调（注:实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定）；

2.9        大工件重量：≤300Kg（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）；

2.10  运行方式：皮带连续输送式；

2.11  清理等级：Sa2～Sa2.5 (GB8923-1988)；

2.12  室内照明：采用22W LED灯1盏；

2.13  磨料种类：30-220# 非金属磨料；

2.14  磨料回收方式：机械方式辅助，气力方式回收；

2.15  喷砂后工件内表面积砂清理方式：人工倒回集砂斗内；

2.16  磨料分离：采用旋风分离式（分离效果好，喷枪出砂量大，加工效能高）；

2.17  除尘器：采用滤芯除尘，脉冲反吹清灰，除尘效果好

2.18  回砂管：采用回砂胶管（美观，耐磨，装拆方便）；

2.19  抽尘管：采用抽尘波纹管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）；

2.20  喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用；

2.21  人员分配：2人(1人取1人放）；

2.22  装机功率：约19Kw（不含所需空压机功率）；

二、    设计参照国家标准和规范：

3.1  JB/T10349-2002             干式喷砂机标准

3.2  JB/T8355-96                抛喷丸设备通用技术条件

3.3  GB2894-82                 标志、色等要求

3.4  GB1644-91                 铸造机械通用技术要求

3.5  GB/T52261-96              工业机械电气设备通用技术条件

3.6  GB/T13288-2008            涂装前钢材表面粗糙度的评定

3.7  GB/12348-90-2008           工业企业界的噪声标准

3.8  GB8923-1988               涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级

3.9  GB16297-96                大气污染物综合排放标准

3.10   GB7932-1987               气动系统通用技术条件

3.11   GB12801-91                生产过程中卫生要求总则

3.12   GB12265-90                机械防护距离

3.13   JB/T4709-2000              钢质压力容器焊接工艺评定

3.14   GB/T6988-1997             电器应用文件的编制第一部分一般要求

3.15   GB50171-1992              电器装置工程盘、柜及施工验收规范

3.16   GB/T1186-1992             压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）

3.17   HG/T2192-1991             喷砂橡胶软管

3.18   JB/T5364-1991              砂处理、清理设备、涂漆技术条件

3.19   JB/T6331.2-1992            铸造机械噪声的测定方法，声压级测定

3.20   GB8196-87                 工业企业防护罩要求

3.21   GB50054-95                低压配电设计规范