| 品牌：欧佰天花 | 规格：订制 | 材质：铝合金 |
| 产地：广州市 |
幕墙铝板因为其加工性能良 好、造型和外观色彩多变、不易沾污，便于清洁和保养等优点，不仅可以应用于室外装饰还可以应用于室内墙面、天花吊顶、隔墙、包柱、包梁、阳台、门套、窗 台、柜台、广告牌，甚至屏风以及工艺品等装饰。
铝单板的结构主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成。加工好的氟碳涂层板材01构造 由上至下依次为：保护膜层、氟碳树脂PVDF系统（三涂时由上至下分别为光漆、面漆、底漆）、预处理层、铝板层、预处理层、背覆涂层（双面喷涂）。根据客 户要求，铝板背面可添加矿棉、岩棉增强保温、隔热和隔音等效果。
铝单板幕墙板的优异性能：
l、广东铝单板重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗漏和抗空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求；
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满足各种造型设计要求；
3、色彩选择范围广，装饰效果好，极易满足设计师的色彩要求；
4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变；
5、铝单板防火性能好、耐腐蚀性能优良；
6、施工安装灵活方便、快捷，易于维护；
7、不易污染，便于清洁和保养；
8、广东铝单板可回收再生处理，有利环保。
欧佰铝单板制作工艺流程：
铝板成形工艺规范
一、开料、下料
1、 对加工图纸认真分析了解所加工的图形的形状与尺寸，采用节省的方式开出料单。
2、 按下料单对照料板纹编号放样，划线要准确、清楚，特殊工序用记号笔在加工位置标明，保证此工序加工的正确度。
二、剪板
1、 一般情况铝板在剪板前的面积比较大，因此在剪板过程中要保护好铝板额的平面度，现规定：长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心，建议将铝板竖起后至少有三台操作员搬运。剪板过程中至少要有三名操作员搬运操作。
2、 要严格按照下料单中的尺寸剪板，确保下料板尺寸偏差保证在规定的范围内。
3、 剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害，因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其它的保护设施。
4、 剪板操作员在剪板前对每件铝板的尺寸进行准确测量（包括对角线），以保证落料有准确率，并参每一块落料的编号，用记号笔记录，字迹要清晰可辨，同时用透明胶纸将编号封住。
三、开角、冲孔
1、 按图纸对下料板开角，开角时采用组合配件调教做一个临时开角模具，保证开角定位准确。
2、 按图纸要求选择冲孔模，定位，冲孔应准确，冲孔中相对的孔位置不宜对齐，应错开距离，以此保证安装需要 。靠近料端的孔距应为（100-150）mm,其余内部孔距应保证在（250-300）mm范围之内。
3、 在开角、冲孔的过程中，要加强对铝板正面保护。特别是转换工序的过程中，要加强对铝板的保护，特别是转换工序的过程中操作员要对铝板轻便轻放：不接触地面，不碰到机器，无声操作。
四、折边
1、 按图纸要求选择折边模具，在下模上铺垫棉布（布不直太厚，会影响加工角度），防止损伤铝板，然后上折弯机折弯。
2、 保证长度，宽度，对角线的尺寸，折边角度、组角缝隙不得超出规定偏差。
五、焊接
1、 为保证打磨的需要，拼接焊接时菱角应适当突出，内角不应有焊瘤，焊渣，焊穿等现象的发生，以免影响产品质量。
2、 拼焊时由于焊丝太长，操作员应注意焊接速度及焊丝速度，防止焊缝上焊丝（铝条）累积形成焊瘤等其它影响产品质量的事情发生，焊缝应平整、自然。焊接中尽量采用分段焊接，点焊来防止扭曲等变形的发生。
六、加强筋
1、 长度超过1m的铝板为保证平整度应加放加强筋，加强筋的长度是：产品尺寸-15mm后的尺寸。
2、 加强筋的冲孔距离：两端孔至铝板端边的距离（25-30）mm，中间距离（250-300）mm.
3、 在固定加强筋的时候，紧固件应按平垫，弹垫的顺序放置，后拧紧螺母。以把弹垫适应当压平为拧紧螺母的标准，不宜太紧。
4、 产品应轻拿轻放，防止铝板表面受损。
七：打磨，抛光
1、 焊接后的工件打磨，以保证工件表面的光洁度，打磨的目的是把焊接时的焊渣，焊瘤等影响表面质量的废料，工作中尽量不要磨到折边及其它表面。组角连接打磨时要求要表现出明显的棱角。
2、 仔细检查工件表面无划痕，表面磨损等现象。抛光时采用180目的的抛光片，将工作表面的划痕，表面磨损部位抛平磨光至铝板颜色相似。
注意：抛光机在被损伤的工件表面上轻轻用力并均匀移动，抛光速度不宜过快，拼角处要有角，有楞、自然美观。抛光过的工件准确有序的放置。平板应竖立紧密排列。
七、检验
1、 形状是否正确，尺寸是否准确，加工精度、平整度是否符合加工图要求。
2、 检查是否有变形，划伤，加强螺丝松动等现象。
欧佰天花用心，用意对待每一件产品，绝不会把有质量问题的产品销向市场，选择欧佰铝单板让业主放心，质量不是吹出的，是做出来的！
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