铝合金溶剂

铝合金熔体中的渣（杂）

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渣（杂）的分类

• 分布不均的大块杂(>20μm),此类杂虽危害大,但易除;

• 分布均匀的、采用净化处理可除的细片状杂(10~20μm);

• 分布均匀的、采用净化处理也难以除去的弥散于铝中的微片状杂(<10μm),这类杂不仅是恶化合金性能的主角,也将成为遗传的主体,直接影响到后序铝合金的质量,这一点常被人所忽视。

渣（杂）的危害

• 降低熔体的流动性,恶化合金的铸造性能,提供裂纹源,造成应力集中,引起零件的早期失效,降低铸件的强度、韧性和疲劳抗力；

• 夹杂-熔解的氢-疏松三者之间存在复杂的交互关系，由此不仅对铸件的抗拉强度、屈服强度、塑性、疲劳抗力及冲击性能产生不同程度的影响，更重要的是给铸件的“可靠性”带来的损害；

• 形成硬质点，导致加工性能和表面光洁度差，使废品率、成本大大增加。

  C. J. Simensen, and G. Berg 研究发现[1]  :

  在含气量相同的情况下：

• 1.杂的含量越高，针孔率越高，即使在低氢浓度下，针孔率也很高，而且采用一般方法难以除净。

• 2.当夹杂含量相对较低时，氢含量也低，即使人为通入氢也会自动脱出，很快恢复到原来的水平。

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