水溶性淬火液选用水溶性聚合物和的复合添加剂精制而成,具有下列特点:
BS AP系列水溶性淬火液选用水溶性聚合物和的复合添加剂精制而成,具有下列特点: 1、可以代替传统的水淬油冷工艺直接淬火 2、经济环保,带出量少,消耗量低,使用成本低 3、性能稳定,不易老化、变质,使用寿命长,淬火后工件表面光洁 4、浓度易测易控,可以任何比例与水互溶,冷却速度可以在水和油冷却速之间调整,淬火后表面硬度高、淬硬层深。又可减小淬火变形,避免淬火开裂,且材料的机械性能优良 ★用于铝件淬火,可达到不变形或变形极小的效果 ★在浸淬中主要用于调质钢的淬火以及感应淬火,火焰淬火的热处理过程 ★广泛应用于表面、铝件、渗碳、整体调质、大厚尺寸中等程度淬透性等钢种的淬火 性能 单位 BS AP 80 BS AP 310 BS AP 350 BS AP 680 测试方法 粘度 40℃,mm2/s 80 310 350 680 GB/T 265 PH值 __ 9.5 9.5 9.5 9.3 GB/T 260 1、淬火液浓度确定及控制 ①根据工件的材质、大小、形状及热处理设备、工艺要求确定佳使用浓度。参考部分钢种适合的浓度表; ②淬火液浓度可用折光仪检测,折光仪读数乘以2.5即为浓度。参考折光仪的使用方法; ③淬火液在使用过程中会有不同程度的污染,浓度需要结合粘度及冷却曲线测定仪校正。 建议用户在使用过程中,定期检测浓度并做好记录,把握淬火液的消耗规律,定期定量添加。 2、淬火液的配制 ①系统清洗:首先将系统中的水或油排净,再用清洗剂和水将淬火槽和循环管道循环清洗干净。淬火槽壁如涂有酚树酯漆,需去除; ②配液:注入清水至正常液面的50%,按照比例倒入所需BS AP水性淬火液原液,同时循环、搅拌,再加清水至正常液面,继续搅拌至完全均匀即可。 推荐的使用温度为20~50℃ PH值一般建议控制在 8.5~9.5 之间 应该定期检测粘度和冷速,对于较大零件或易开裂件,应该建立起现场检验 经出厂检验合格的产品,应在一年期限内使用;若超出期限尚未使用,待复验合格后方可使用 采用208 升铁桶包装。 储存温度为 5~40°C,室内存储性能特点
推荐使用
典型资料
使用与管理
注意事项
包装与储存