抗氧化2024铝板

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5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列、主要元素为镁、含镁量在3-5％之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低、抗拉强度高、延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面、比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧、属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六 6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素、故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品、适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好、接口特点优良、容易涂层、加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好、抗腐蚀性强。6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

七 7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列、是铝镁锌铜合金、是可热处理合金、属于超硬铝合金、有良好的耐磨性.7075铝板是经应力的、加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测、可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高、可以缩短成型时间、提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金、常用于制造飞机结构及期货。

它要求强度高、抗腐蚀的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口、我国的生产工艺还有待提高。6063铝合金的熔炼1．控制好熔炼温度铝合金熔炼是生产铸棒的重要工艺环节之一、若工艺控制不当、会在铸捧中产生夹渣、气孔、晶粒粗大、羽毛晶等多种铸造缺陷、因此严加控制。

6063铝合金的熔炼温度控制在750-760℃之间为佳、过低会增大夹渣的产生、过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损。研究表明、铝液中氢气的溶解度在760℃以上急剧上升、当热减少吸氢的途径还有许多、如烘干溶炼炉和熔炼工具、防止使用熔剂受潮变质等。但熔炼温度是敏感因素之一、过离的熔炼温度不但浪费能源、增加成本、而且是造成气孔、晶粒粗大、羽毛晶等缺陷的直接成因。

2．选用优良的熔剂和适当的精炼工艺熔剂是铝合金熔炼中使用的重要辅助材料、目前市场上所售熔剂中主要成份为氯化物、氟化物、其中氯化物吸水性强、容易受潮、因此、熔剂的生产中烘干所用原料、除去水份、包装要密封、运输、保管中要防止破损、还要注意生产日期、如保管日期过长、同样会发生吸潮现象、在6063铝合金的熔炼中、使用的除渣剂、精炼剂、覆盖剂等熔剂如果吸潮、都会使铝液产生不同程度的吸氢。

选择好的精炼剂、选择合适的精练工艺也是非常重要的、目前6063铝合金的精炼绝大多数采用喷粉精炼、这种精炼方法能使精炼剂与铝液充分接触、可使精炼剂发挥大效能。虽然这个特点是显而易见的、但是精炼工艺也注意、否则得不到应有效果、喷粉精炼中所用氮气压力以小为好、能满足吹出粉剂为佳、精炼中如果使用的氮气不是高纯氯(99．99％N2)、吹入铝液的氮气越多、氟气中的水份使铝液产生的氧化和吸氢越多。另外、氟气压力高、侣液产生的翻卷波浪大、增大产生氧化夹渣的可能性。

如果精炼中使用的是高纯氮、精炼压力大、产生的气泡大、大气泡在铝液中的浮力大、气泡迅速上浮、在铝液中的停留时间短、除氢效果并不好、浪费氮气、增加成本。因此氮气应少用、精炼剂应多用、多用精炼剂只有好处、没有坏处。喷粉精炼的工艺要点是用尽可能少的气体、喷进铝液尽可能多的精炼剂。