宝钢藏蓝彩铝板

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 彩涂板液体涂料类包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分为溶剂型乙烯涂料、有机溶胶和塑溶胶三类；(2)聚酯涂料；(3)有机硅改性聚酯涂料；(4)聚偏氟乙烯涂料；(5)其它涂 料，如富锌底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、环氧型、丙烯酸型等)；(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板贴膜涂料类包括：⑴聚氯乙烯基贴膜；⑵聚氟乙烯基贴膜；⑶丙烯酸基贴膜。   彩涂板涂料（面漆、背面漆）种类的选择，应根据用途、加工成型工艺性能、使用环境介质条件（气候、腐蚀性和化学药品介质、温度等）、预期使用寿命（抗老化性）、成本等诸多方面的因素综合考虑酌定。尽管涂层的保护性在大气腐蚀环境下主要取决于涂料的耐候性，但决不能仅以此宝钢藏蓝彩铝板项性能作为选择涂料的决定依据 产品用途；  彩涂卷一般用在什么地方，还有规格有哪些指标啊。。  大型厂房，电厂，仓库，建筑围栏，活动房，车库，卷闸门等  三．产品材质；  1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别？彩涂卷一般用什么表示材质？  SGCC是镀锌，SPCC 是冷轧，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.镀锌卷材质 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思 区别是什么  SGCC     日标   冷轧基板镀锌  基板为SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德标   冷轧基板镀锌  基板为DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材质一样）  3.冷轧镀锌和热镀锌有什么区别？基材材质DX51D+Z和DX51D有什么区别？  “热镀锌”和“冷镀锌”的区别：  1。热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄，大约3－5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。  电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板.  冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀---内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。  2．化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。  电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。  热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般小为双面50～60g／m2，大可达600g／m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，小达15g／m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应代化机组的工艺特点，一般大为lO0g／m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。  4.热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形花、压花技术制成多种图案花纹，故可取代传统的油漆装饰。这种钢板集有机聚合物和金属二者性能之长，有良好的耐蚀及加工成型等性能。彩涂板耐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩涂板耐蚀性的因素较多，它涉及彩涂板的基板种类及其镀层厚度、涂料种类及涂层层次和厚度、使用环境条件、以及彩涂板应用中的机械加却低得多。主要用于抗紫外线强的室外建筑和抗污性高的家用器具。    涂层板用的贴膜主要归入三类有机化合物，即聚氯乙烯(PVC)基、聚氟乙烯(PVF)基和热塑性丙烯酸基。然而，在某些情况下，也有由不同种类的膜重叠混合组成作为贴膜，或膜的外侧表面涂上清漆后作为贴膜，这类贴膜有PVC-聚酯膜、PVC-PVF膜和PVC-丙烯酸膜。   贴膜的基本特性：具有良好的附着性、可弯性和压纹性以及应用条件下的稳定性。   供彩涂板应用的贴膜在质量和表观形貌上选择范围很广。在质量方面，对户外使用的膜、具有特殊性能（如耐火、耐沾污、耐磨损）的膜、与食品接触毒性低的膜等各类之间有所差异。   PVC基贴膜类型：刚性的或柔性的（根据增塑剂含量）；厚度：100～600μm，通常为100～250μm；表面：低或中等光泽；颜色：不限，某些颜色适于户外使用；压花：规则形或几何形；耐化学药品性：耐酸、碱性良好，耐有机溶剂和溶有染料的有机溶剂性能很差；抗磨损性：良好，压花膜；弯曲性：抗任一弯曲半径，贴膜与金属基板间保持牢固结合；特种性能：根据膜的配方和厚度，可满足特种需求，如抗磨损和抗划伤，抗沾污，抗化学药品，耐火和燃烧时烟气散发低，长时间与食品接触不影响食品的鲜味工作困难，目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一的标准。  第一节：彩钢板介绍     根据以上分析可知，我国家电行业对彩涂板的应用认识较以前已有了很大进步，部分合资企业和海尔已迈出了实际步伐，其它大的家电企业也有意进行探索。特别值得一提的是海尔集团已自建了两条彩涂生产线。目前影响规模使用的关键因素是成本。如果我们能够合理控制成本，根据不同的家电产品使用环境，选用有效成本的产品，如冰箱用板，可选用普冷板为基板并配以适宜的涂料体系，家电用彩涂板的成本还可降低；另外，家电企业经过市场经济的磨练，逐步向集团化、规模化发展，随之逐步出现喷涂设备能力不足或现有后喷涂其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或

沿海地

区，由于受到空气中二氧化硫宝钢藏蓝彩铝板气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用吃水冲洗

彩涂板是指由保护性和装饰性有机涂料或薄膜连续涂覆于钢或铝带表面制成的预涂层冶金产品。国际上统称其为预涂层卷板。它主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成。有机涂层可配制成各种色彩，并可借助印花、压花技术制成多种图案花纹，故可取代传统的油漆装饰。这种钢板集有机聚合物和金属二者性能之长，有良好的耐蚀及加工成型等性能。彩涂板耐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩涂板耐蚀性的因素较多，它涉及彩涂板的基板种类及其镀层厚TSGCC（一般用），攀钢Tst12, Dx51D,（一般用），bluescope彩涂及镀铝锌板有2种牌号G300和G550，一般民营企业因为没有生产冷板的能力，一般民营企业的基板比较乱，基板的质量没有标准，因为国家对于彩涂卷基板强度使用上目前还没用严格的标准和规范，随着建筑市场的进一步规范，国家相应的标准和规范即将出台。彩钢板的正确行业用语：彩色涂层钢板。我们国家在彩钢行业的发展近几年速度很快，但是由于我们国家的《彩钢生产标准》《彩钢质量标准》由于不统一，给客户在应用中添加了不少的工作困难，目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一的标准。  第一节：彩钢板介绍  彩钢板的前身就是：热镀锌钢板、热镀铝锌钢板、或者是铝板以及冷轧板展趋势    第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。    第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。    第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜料颜色有差别；②换新批号或新涂料时，从上料口方向开始向回流口方向延伸，出现色差。特点：从上料口一侧向回流口方向延伸，呈带状分布，逐渐加宽。解决方法为从控制涂料 的使用上找原因，从化验室刮板，一板两个批号进行比较，刮板存在色差不合格禁止上机使用。3.2膜厚原因 由于漆膜厚度不同，所造成的颜色差别。漆膜厚度不同造成的色差 钢宝钢藏蓝彩铝板管乐器应选用丙烯酸或聚氨酯清漆，金银首饰及金属装饰品，为防止变色以及银质被硫化氢腐蚀变黑，应选用丙烯酸阴极电泳清漆。该漆不仅能坚持固有色泽及手感，而且具有的耐蚀作用。  食 品罐头内壁涂料，应选用以酚醛为主要成分的涂料，有时添加量的氧化锌及锡粉；外壁涂料应选丙烯酸白色底漆和罩光漆，这样在高温蒸煮的情况下不泛黄。 至于软 包装和铝箔包装，应选用紫外光固化涂料。 传统油性漆、油基漆和现代漆的差别  以承是否工作良好，再就是压瓦机是否各组钢辊的压制动作是否一致，都会存在实际的干扰问题。新的压机设备由于压制轮的锐性很容易导致彩钢板油漆的干膜划痕，建议客户关注此类问题。  7：油漆质量：油漆质量是取决于产品质量的关键重中之重，油漆的耐候性、柔韧性、漆膜的硬度都与产品的检验结果成正比那就说明油漆的质量是合格的，比如：冲击、耐擦拭、T弯都能体现油漆的实际质量问题，在工艺流程范围内操作有一项不达标的立即查找原因的存在实质性做工作调整。  8：色差：油漆的质量(各个厂家色差也有很大的区分)是一部分，生产工艺流程也有存在的实际问题，基板的种类也占有的比例，镀锌钢板、镀切削加工。（3）细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。热镀锌：目前，热镀锌生产工艺主要有改良森吉米尔法、美钢联法、惠林法和塞拉斯法。从投资、产品质量、产量、性，以及节能降耗等方面综合考虑，改良森吉米尔法更具性，因而在热镀锌工艺上占据主导地位。改良森吉米尔法采用的加热为无氧化加热，钢带表面的氧化很微弱，还原氧化物时比较容易    改良森吉米尔法前处理，钢带首先在无氧化炉中加热，炉温为1150～1250℃，然后在通有保护性气氛(N2+H2)的还原炉中，还原炉炉温在950℃以上将钢带表面的氧化物很快还原，还原后的钢带在有保护性气氛的密封室中送入热浸镀锅里，热浸镀温度为680～750℃，若为热镀铝锌，就需要特殊的工艺来控制温度，因为锌的熔点为420℃，汽化温度为908℃，铝的熔点为660℃，汽化温度1200℃左右，硅的熔点为1410℃。气刀等保证锌层的厚度和表面质量，热镀锌钢带从镀池出来以后，采用控制冷却，使钢带迅速冷却至480℃以下，后缓冷，进入宝钢藏蓝彩铝板钝化池，将镀层钢板进行钝化处理，形成有保护性和装饰性的氧化膜，再通过在线拉伸矫直精整处理，以改善板形和钢带的机械性能，后，钢带通过各种传送设备到机组尾部卷取

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