宝钢PVDF镀铝锌彩钢板

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 彩涂板液体涂料类包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分为溶剂型乙烯涂料、有机溶胶和塑溶胶三类；(2)聚酯涂料；(3)有机硅改性聚酯涂料；(4)聚偏氟乙烯涂料；(5)其它涂 料，如富锌底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、环氧型、丙烯酸型等)；(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板贴膜涂料类包括：⑴聚氯乙烯基贴膜；⑵聚氟乙烯基贴膜；⑶丙烯酸基贴膜。   彩涂板涂料（面漆、背面漆）种类的选择，应根据用途、加工成型工艺性能、使用环境介质条件（气候、腐蚀性和化学药品介质、温度等）、预期使用寿命（抗老化性）、成本等诸多方面的因素综合考虑酌定。尽管涂层的保护性在大气腐蚀环境下主要取决于涂料的耐候性，但决不能仅宝钢PVDF镀铝锌彩钢板以此项性能作为选择涂料的决定依据 产品用途；  彩涂卷一般用在什么地方，还有规格有哪些指标啊。。  大型厂房，电厂，仓库，建筑围栏，活动房，车库，卷闸门等  三．产品材质；  1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别？彩涂卷一般用什么表示材质？  SGCC是镀锌，SPCC 是冷轧，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.镀锌卷材质 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思 区别是什么  SGCC     日标   冷轧基板镀锌  基板为SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德标   冷轧基板镀的企业，均有在门板上采用PCM板替代VCM板之意，且有的已部分采用，有的正在试验用彩涂板或在彩涂板上特制暗花的膜来代替VCM板。另外，VCM板的膜一般为PVC，在燃烧时会放出对环保不利的有害气体。因此，如果试验成功，许多企业很可能将跟随其后，即有可能在中国冰箱市场上出现门板基本使用PCM板的现象。    ⑶为增加品种而采用彩涂板。由于采用后喷涂线在生产过程中难以变化颜色，因此，一些厂拟采用彩涂板来增加品种的色彩变化。   根据以上分析可知，我国家电行业对彩涂板的应用认识较以前已有了很大进步，部分合资企业和海尔已迈出了实际步伐，其它大的家电企业也有学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。  热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般小为双面50～60g／m2，大可达600g／m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，小达15g／m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应代化机组的工艺特点，一般大为lO0g／m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。  4.热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。   5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时闻内加热后又冷却，所以强度和塑性受到的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更在面漆方面开发了聚氨酯改性的有机硅聚酯涂料，色谱，与环氧底漆配套，其彩涂板的室外耐久性接近聚偏氟乙烯涂料，但成本却低得多。主要用于抗紫外线强的室外建筑和抗污性高的家用器具。    涂层板用的贴膜主要归入三类有机化合物，即聚氯乙烯(PVC)基、聚氟乙烯(PVF)基和热塑性丙烯酸基。然而，在某些情况下，也有由不同种类的膜重叠混合组成作为贴膜，或膜的外侧表面涂上清漆后作为贴膜，这类贴膜有PVC-聚酯膜、PVC-PVF膜和PVC-丙烯酸膜。   贴膜的基本特性：具有良好的附着性、可弯性和压纹性以及应用条件下的稳定性。   供彩涂板应用的贴膜在质量和表观形貌上选择范围很广。在质量方面，对户外使用的膜、具有特殊性能（如耐火、耐沾污、耐磨损）的膜、与食品接触毒性低的膜等各类之间有所差异。   PVC基贴膜类型：刚性的或柔宝钢PVDF镀铝锌彩钢板性的（根据增塑剂含量）；厚度：100～600μm，通常为100～250μm；表面：低或中等光泽；颜色：不限，某些颜色适于户外使用；压花：规则形或几何形；耐化学药品性：耐酸、碱性良好，耐有机溶剂和溶有染料的有机溶剂性能很差；抗磨损性：良好，压花膜；弯曲性：抗任一弯曲半径，贴膜与金属基板间保持牢固结合；特种性能：根据膜的配方和厚度，可满足特种需求，如抗磨损和抗划伤，抗沾污，抗化学药品，耐火和燃烧时烟气散发低，长时间与食品接触不影响食品的鲜味工作困难，目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一的标准。  第一节：彩钢板介绍  本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。   5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时闻内加热后又冷却，所以强度和塑性受到的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。  6.热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二会占去大量的厂房面积，需要请大量的工人去生产，而在土地资源和人力资源都如此紧张的珠三角来讲，彩涂板都可以为老板减去多少烦恼；  四、减少原材料的周转、提高生产的效率；喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装，在生产的旺季往往产量提不上去，就很可能是因为喷涂环节跟不上，而彩涂板可以冲压后就直接进行组装，进行流水线式的生产，减少了周转的过程，大大提高生产效率。  总的概括来讲：彩涂板具有经济实用、耐蚀性好、色彩鲜艳、外观漂亮、易于加工成型、使用寿命长等优点。家电行业使用彩涂板是发展趋势，据调查了解，1999年美国家电用彩涂板就占到了家电消耗钢材的一半左右，且应用趋势还在扩大；国内比较成功的例子是海尔，海尔自己建立了彩涂板铝带表面制成的预涂层冶金产品。国际上统称其为预涂层卷板。它主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成。有机涂层可配制成各种色彩，并可借助印花、压花技术制成多种图案花纹，故可取代传统的油漆装饰。这种钢板集有机聚合物和金属二者性能之长，有良好的耐蚀及加工成型等性能。彩涂板耐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩涂板耐蚀性的因素较多，它涉及彩涂板的基板种类及其镀层厚TSGCC（一般用），攀钢Tst12, Dx51D,（一般用），bluescope彩涂及镀铝锌板有2种牌号G300和G550，一般民营企业因为没有生产冷板的能力，一般民营企业的基板比较乱，基板的质量没有标准，因为国家对于彩涂卷基板强度使用上目前还没用严格的标准和规范，随着建筑市场的进一步规范，国家相应的标准和规范即将出台。彩钢板的正确行业用语：彩色涂层钢板。我们国家在彩钢行业的发展近几年速度很快，但是由于我们国家的《彩钢生产标准》《彩钢质量标准》由于不统一，给客户在应用中添加了不少的工作困难，目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一宝钢PVDF镀铝锌彩钢板的标准。  第一节：彩钢板介绍  彩钢板的前身就是：热镀锌钢板、热镀铝锌钢板、或者是铝板以及冷轧板展趋势    第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。    第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。    第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。    第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。   第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。   第六，注重产品的多样化、功能化、化，如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等浪边涂完漆浪边那么一般情况是：纠偏或者其他的设备存在运转不正常现象造成的。  2：线条：产品出来以后面漆或者背漆有涂漆漏涂现象，在行业中叫做：线条。这样的问题一般每个厂家都是难以避免的问题，油漆中有杂质占有一部分，设备的原因也有一部分，基板的因素也有一个比例。  3：产品褶皱：设备没有问题的情况下一般是基板原有的存在占有大比例，热镀锌钢板的褶皱主要来源于镀锌生产线的工艺存在技术以及设备的故障造成的，一般了解镀锌工艺的朋友就不难解开这个难题。  4：从钢卷外观判断质量：一般看外表要求收卷整齐，钢卷两侧没有毛刺、锯齿边、明显的两边间隙现象，这是起码的要求，但是单凭这一些很是难以判断生产中遇到的多样问题。 5：孔洞、漏涂：因基板质量存在缺陷如果基板有严重的边部破损有缺口、以及基板存在孔洞的话那么涂漆工作人员会根据行业规范操作要求打开涂漆设备让其跳过，这就难免有漏涂现象的存在。  6：压瓦瓦痕油漆剥落：生产机组应该做压力大小的检测以及设备运转系统是否正常良好，轴承是否工作良好，再就是压瓦机是否各组钢辊的压制动作是否一致，都会存在实际的干扰问题。新的压机设备由于压制轮的锐性很容易导致彩钢板油漆的干膜划痕，建议客户关注此类问题。  7：油漆质量：油漆质量是取决于产品质量的关键重中之重，油漆的耐候性、柔韧性、漆膜的硬度都与产品的检验结果成正比那就说明油漆的质量是合格的，比如：冲击、耐擦拭、T弯都能体现油漆的实际质量问题，在工艺流程范围内操作有一项不达标的立即查找原因的存在实质性做工作调整。  8：色差：油漆的质量(各个厂家色差也有很大的区分)是一部分，生产工艺流程也有存在的实际问题，基板的种类也占有的比例，镀锌钢板、镀切削加工。（3）细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。热镀锌：目前，热镀锌生产工艺主要有改良森吉米尔法、美钢联法、惠林法和塞拉斯法。从投资、产品质量、产量、性，以及节能降耗等方面综合考虑，改良森吉米尔法更具性，因而在热镀锌工艺上占据主导地位。改良森吉米尔法采用的加热为无氧化加热，钢带表面的氧化很微弱，还原氧化物时比较容易    改良森吉米宝钢PVDF镀铝锌彩钢板尔法前处理，钢带首先在无氧化炉中加热，炉温为1150～1250℃，然后在通有保护性气氛(N2+H2)的还原炉中，还原炉炉温在950℃以上将钢带表面的氧化物很快还原，还原后的钢带在有保护性气氛的密封室中送入热浸镀锅里，热浸镀温度为680～750℃，若为热镀铝锌，就需要特殊的工艺来控制温度，因为锌的熔点为420℃，汽化温度为908℃，铝的熔点为660℃，汽化温度1200℃左右，硅的熔点为1410℃。气刀等保证锌层的厚度和表面质量，热镀锌钢带从镀池出来以后，采用控制冷却，使钢带迅速冷却至480℃以下，后缓冷，进入钝化池，将镀层钢板进行钝化处理，形成有保护性和装饰性的氧化膜，再通过在线拉伸矫直精整处理，以改善板形和钢带的机械性能，后，钢带通过各种传送设备到机组尾部卷取

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