扬州新型圆管抛光操作规程

扬州新型圆管抛光操作规程

圆管抛光机的四大优势

圆管抛光机主要用于五金制造,零部件进行电镀前后进行除锈和抛光的,主要适用于圆管、圆棍,细长轴抛光的。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不影响工件原有尺寸,可见圆管抛光机加工的优势很大,中华标准件网总结出其主要有以下四大优势。

1、尤其是对抛光特小、特薄、易变形不能上磨床,不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件的抛光的,是一个难题。应该对抛光机抛出的工件尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高。

2、通过精抛光后工件光亮如镜,铁管也能达到不锈钢的水平。

3、圆管抛光机适合中小大型工件大批量生产加工,其效率是传统抛光机的几倍,几十倍、乃至上百倍。

4、圆管抛光机设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,维修方便,无环境污染。

四种提高圆管抛光机效率的方法

圆管抛光机是为金属抛光主动化而试制，使用布轮抛光，使用于包含卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。 如何对圆管抛光机总效益进行提高？ 1.尤其是对抛光特小、特薄、易变形不能上磨床，不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件的抛光的，是一个难题。应该对抛光机抛出的工件尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高。 2.通过精抛光后工件光亮如镜，铁管也能达到不锈钢的水平。 3.圆管抛光机适合中小大型工件大批量生产加工，其效率是传统抛光机的几倍，几十倍、乃至上百倍。 4.圆管抛光机设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维修方便，无环境污染。让您工作起来得心应手！

圆管抛光机的操作方式

 圆管抛光机使用中操作特点:
调整灵活,简单; 
主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便; 
变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝;
出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作. 
圆管抛光机使用中注意事项:
a.使用,维修简便 
b.本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整. 
c.主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观. 
d.本机可单独选择各种抛光工艺规范. 
e.主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光. 
f.进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优势。

圆管抛光机使用中注意事项
一、圆管抛光机使用中注意事项
a.使用,维修简便 　 
b.本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整. 　　 
c.主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观. 　　 
d本机可单独选择各种抛光工艺规范. 　　 
e.主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光. 
f.进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点. 　　
圆管抛光机使用中操作特点 
调整灵活,简单 　　 
主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便. 　 
变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝
出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作. 　
圆管自动抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件HL-3型圆管抛光机进行加工，圆管抛光机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。
　　一台圆管抛光机抛光品质的好坏，也会严重影响产品的组织结构，直接关系抛光效果，已逐步引起有关用户的广泛关注。近年来，国内外在圆管抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动圆管抛光机。
　　全自动圆管抛光机在使用之前要经过校直，一般来说直线度不太好的圆管抛光起来难度大，对机器伤害比较大。经过校直过后，才能抛光。也会有助于圆管抛光机提高表面的抛光洁度;在圆管抛光机抛光过程中，千页轮离工件要有一段距离，因为圆管抛光机千页轮运转时叶片会洒出来。会把工件压得太紧，这样容易烧坏电机。