铜包铝排与普通铝排电导率的区别

铜包铝排与普通铝排电导率的区别

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铜铝复合排俗称铜包铝排，中文学名为铜包铝母线，英文学名为Copper-clad aluminum bus bars。目前主要执行的标准为国家能源局在2012年4月6日颁布，在同年7月1日实施的中华人民共和国电力行业标准DL/T 247-2012《输变电设备用铜包铝母线》。

其出现的意义主要是为了降低铜材的消耗。我国属于贫铜富铝的国家，铜矿资源70%依靠进口，因此国家863计划里大力倡导厂家研发新型铜铝复合材料，以此来降低我国对于铜材的消耗，达到"以铝节铜"的战略目的。

此外，由于铜材相比铝材要昂贵许多，所以铜包铝排的另一个显著作用就是为企业降低材料成本。电气性能相同的铜包铝排，其价格只有传统纯铜排的50%左右。在保证质量的前提下，可以为企业产生不俗的效益。所以说铜包铝排的出现符合国家的战略需求，符合社会节能降耗的理念，也符合各企业降低成本的诉求。

  铜铝复合排是一种以铝为基体，外层包覆铜。按其制造工艺可分为:包覆焊接法是国内、外制备铜包铝线的方法，国内有些企业用此种工艺来制作铜包铝排，这种方法是采用平、立辊同芯压制，将铜带同心的包覆在铝排上，然后对纵缝进行氩弧焊接，再经过拉伸、退火。轧制压接法将经过清洗处理的铜带从上、下两宽面压接在铝板上，利用轧辊施加压力将铜带和铝板压接在一起，然后矫形或做进一步处理后退火。静液挤压法，模铸连轧直接成形法，由华铜公司研发的模铸连轧直接成形工艺铜和铝是固液结合，通过特殊的工艺处理形成良好的复合层。复合层由被铝熔解的铜层和铜、铝相互大面积扩散形成，真正实现了冶金结合。这种方法比固相结合复合层厚，结合强度高。将清洗后的铝棒穿入清洗后的铜管内制成复合坯料，放入静液挤压机，利用高静水压力和大加工变形率作用，实现铜、铝之间的冶金结合。铝芯与铜管，对铝芯外面和铜管内面进行清除氧化膜，将铝芯压入铜管内，拉伸或轧制使铜管与铝芯间固相结合，拉成所需外形尺寸，使他们之间形成性原子间扩散结合的双金属，表面光亮，圆整，无缺陷。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源，以较低的接触电阻，结合为一体的新型导体材料。可替代纯铜排，铜占比重的20%，铝占比重的80%，相同规格情况下是纯铜排的2.5倍长，载流量是纯铜排的85%，选择稍微大一点的规格可完全达到相同载流量，符合客户需要的线径及力学和电学性能技术要求.

优点1、良好的导电性:铜铝体积比为15%的铜包铝排电性能，与铜排相比其交流载流量是纯铜的85%。2、重量轻:铜包铝排的密度仅为纯铜排的37%-40%，同等重量的长度(体积)是纯铜排的2.5-2.7倍。3、良好的力学性能:具有良好的抗拉强度，可弯曲性和延伸率。4、牢固的铜铝间结合:两种不同金属材料之间在各种环境温度中达到性的原子晶间结合，并且铜层(镀锡、锌层)分布均匀，不存在任何物理缺陷。5、良好的延展性和可靠性:经过特殊的热处理工艺，具有的可塑性，有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能，可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。6、Jia的选择性:节省铜材，降低生产配套成本，绿色环保，无任何污染。注:可根据用户加工各种宽度和厚度的铜铝复合排。铜铝复合排，可专门用于替代铜排，铝排。广泛应用于。自动化，冶金，高低压电器，建筑行业及冶金行业。该产品采用国外先进的双金属复合材料技术，质量稳定性能可靠是一种高科技的节能型产品。

长度:2~6m密度:3 g/cm3~4 g/cm3之间抗拉强度:100MP延伸率:10%延伸率:软态15 % ;硬态1.5 %含铜重量比:40 %含铜体积比:15%~20% 相对导电率:86 %同质量长度比:2.377.