复杂型材断面尺寸测量系统

ASCONA推出新式铝型材表面光学测量系统

来自德国梅肯博伊伦的ASCONA公司是在光学测量领域中几何测量和表面检测技术的专家，在2016年德国铝工业展之际它扩展了其产品范围，并且发布了新产品。

ASCONA在挤压型材的几何测量领域是市场的企业，不仅提供在实验室，又提供在生产环境中使用的光学测量系统。新型Promex Basic/Advanced的快速启动装置模块是由一个摄像头和一个物镜一起工作，不论外形多复杂，均能保证测量在2 – 5秒之内完成。ASCONA的Promex Expert测量装置是几何测量的解决方案。一般来说，Promex Expert系统满足在短测量时间内测量精度的高要求。 因此， 快速识别功能可以避免废料产生。除此之外，Promex Expert系统在挤压现场的使用中是十分稳定的，因为它对震动、温度、波动，或者灰尘具有抗干扰性。

ASCONA在2016年铝工业展之际推出新产品， Promex CSI型材缺陷在线光学系统。摄像装置会直接检测挤压过程中铝型材表面的任何不规则。Promex CSI 可以检测信号、气泡、颤动擦痕、裂洞、裂纹等型材表面缺陷，并且在生产过程中将他们分类。这保证挤压过程自动监控产品质量、提高产量、降低废品率，并且防止残次品出厂。

此外，2016年铝工业展上还发布了焊接线和内室的检测系统。当铝型材成型时，模具内腔中的原材料在按压成为一体之前产生分离。这些区域被称为焊接线。Prome新测量系统为焊接线提供了客观评价，并且为铝型材内室设定了一个清晰的质量标准。如果一个型材外部形成了裂缝，大部分是由于颤动擦痕或者是内室腹板的裂洞造成的。Promex内室检查系统就是针对铝型材这些故障提供检查解决方案。

Promex Objective系统实现挤压铝型材的表面凸筋检测，判断问题及时调整，避免氧化后型材表面不合格造成严重损失，这令Ascona的型材表面测量技术更为。

ASCONA的Promex测量系统保证了客观的质量评估和持续的质量控制。因此，原材料会被节省，废料会减少到低，而且可以避免给客户不合格的产品，这保证了铝挤出的高生产率。