结构型节能阳极钢爪制造及维修设备

    结构型节能阳极钢爪全截面焊接设备是根据用户需求开发研制的新一代全截面焊接设备，采用板极熔焊的方式实现超大截面的全截面焊接。

    结构型节能阳极钢爪全截面焊接设备采用自动工控系统，实现板极熔焊的自动化焊接，适合不同规格的截面，可以焊接低碳钢、低合金钢、中碳钢等。

设备特点

    1、该设备可制造结构型节能阳极钢爪，实现焊接部分与钢爪本体的全截面积冶金结合，强度优于铝行业现行铸钢钢爪，导电性能好于铸钢钢爪。

    2、该设备可全截面焊接修复钢爪，实现焊接部分与钢爪本体的全截面冶金结合，强度与新铸造钢爪基本相同，导电面积达到大。损坏1-4个爪腿均可修复，生产效率较人工修复大幅提高，使用寿命可达到新钢爪的使用周期。带铝导杆焊接阳极钢爪可实现反复再维修，从而有效延长钢爪使用寿命。

    3、该设备直接使用大型钢厂热轧型材焊接，不须用中频炉进行炼铁，焊接时烟尘排放量远小于铸造过程，属于绿色环保技术。

    4、该设备通过调节自耗电极的宽度及厚度可实现100-200直径的圆钢与方形横梁的全截面焊接。

    5、横梁升降、立柱横移电动调节，速度无级可调。

    6、自耗电极装夹快速方便，十字方向可调，与结晶器高度也分别可调。点动给进速度无级可调，点动送进时，自耗电极接触工件自动停止下送，防止顶弯自耗电极板和影响引，粘接工件时不可强迫送进。

    7、熔焊电源和控制电源不可同时启停，可分别启停。

制造钢爪产品的特性

    （1）力学性能好，横梁、爪腿均选用热轧钢制产品，保证了钢爪抗拉强度、屈服强度、拉伸率等，远远优于目前用废钢、杂钢、废钢爪等废料生产出来的铸钢爪。

    （2）抗氧化性好、使用寿命长，热轧材料的致密度高，抗氧化、抗腐蚀性优于铸钢爪，现行铸钢爪的氧化、热腐蚀速度是结构型节能钢爪的1.5倍。

    （3）导电率高，所有部件材料均由大型国标炼钢企业生产，生产工序完善，产品质量稳定、可靠。多个铝厂在线使用并与铸钢爪对比测试结果：压降比铸钢爪要低10-15mv。

    （4）质量稳定，因工艺的先进性可做到个体与个体之间、批与批之间的力学性能、导电性能完全一致。

    （5）焊接工艺优，钢爪横梁与钢爪腿的连接均为100%全截面冶金熔焊而成，克服了人工焊接所产生的自由面、夹杂、气孔以及难于避免的环焊等缺陷。

    （6）绿色环保制造，采用型钢加工成所需尺寸，全截面冶金熔合而成。在整个生产过程中烟尘排放量远小于铸造过程，远低于铸造钢爪生产过程中用中频炉或冲天炉炼铁所产生的环境污染。其烟尘排放量及电弧光、噪声等危害远小于人工焊接。