6063铝棒
6063铝棒属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺
可不敏感。2.有的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻
件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水
的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热<>
处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分
光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响
（停放效应）。
中文名 GB/-T3190-98 材料名称 6063 6063 6063铝棒 标 准 GB/T 3191-1998
目录
1 基本信息
2 化学成分
3 力学性能
4 用途
5 防腐措施
基本信息编辑
合金元素对性能的影响：
6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分
的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。
1．1 Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就
愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏
。
1．2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充
分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加
，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。
化学成分编辑
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.20～0.60
铜 Cu ：0.10
镁Mg:0.45～0.9
锌 Zn：0.10
锰 Mn：0.10
钛 Ti ：0.10
铬 Cr：0.10
铁 Fe： 0.35
单个：0.05 总计：0.15
力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：130～230
6063的极限抗拉强度为124 MPa
受拉屈服强度 55.2 MPa
延伸率25.0 %
弹性系数68.9 GPa
弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa
泊松比0.330
疲劳强度 62.1 MPa
固溶温度是：520℃
退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。
熔化温度：615～655℃。
比热容：900
热处理工艺：
工艺优良
用途编辑
建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业
部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。
防腐措施编辑
硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效
控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离
，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽
液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放
20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-
含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快
通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。
豫公安备 41010502000017号