河南周口市变形缝批发变形缝

1.外墙贴保温板后伸缩缝的安装设置方式：外墙伸缩缝安装主要有两种方式。第一，即是老式的伸缩缝安装方式，采用镀锌薄钢板，不锈钢板或用铝合金扣板，但是这种处理方式虽然价格低廉却有诸多缺陷，首先是不防水，降雨或者潮气可以很轻易的渗透进缝里，久而久之会对盖板产生腐蚀，铁皮板会生锈，此种产品使用年限很短，后期再修补造成麻烦。其次，伸缩性能不好，使用镀锌薄钢板，不锈钢板或用铝合金扣板主要是材料折V型口，以材料的延伸性来伸缩，时间久了材料会被折断。第二是新型变形缝伸缩缝装置根据国家建筑标准设计图集 04CJ01-3 图集来设计制造，主要有三种：外墙金属盖板型变形缝装置，外墙双卡锁变形缝装置，外墙单卡锁变形缝装置。新型变形缝装置防水性能较好，内附止水带装置，机械性延伸。参考数据：金属卡锁型
金属卡锁型外墙变形缝EL型
外墙贴保温板处理方式：1.在外墙未贴保温板之前安装变形缝装置，前面预先找平，根据变形缝装置计算出找平层高度，再装置材料，如此可以与墙面齐平效果美观。
2.在保温板已安装成型后，可以在保温层上面安装，只需将膨胀螺栓加长通常8*10mm的螺栓就足够。
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淄博市变形缝/伸缩缝厂 产品简介：

变形缝的定义

变形缝

根据建筑变形的特征,变形缝是伸缩缝,沉降缝和防震缝的总称。

伸缩缝: 变形缝未作防护,建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此,通常在建筑物适当的部位设置竖缝,自基础以上将房屋的墙体,楼板层,屋顶等构件断开,将建筑物分离成几个独立的部分.

沉降缝：上部结构各部分之间,因层数差异较大,或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大,总之一句话,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力,该缝即称之为“沉降缝”。

防震缝：它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分,形成相对独立的防震单元,避免因地震造成建筑物整体震动不协调,而产生破坏。有很多建筑物对这三种接缝进行了综合考虑,即所谓的“三缝合一”。

建筑变形缝装置

为使建筑物能适应由于气温的升降,地基的沉降,地震等引起的建筑结构之间的伸缩变形,又能使缝隙隐蔽并保持外观美观,在建筑变形处设置的各种装置的总称。

伸缩量

变形缝装置拉伸,压缩值的总和。并以负号（-）表示拉伸,以正号（+）表示压缩。

变形缝的分类与命名

分类

.变形缝装置按应用部位不同分为五类：

1楼地面变形缝装置

金属盖板型,金属卡锁型,双列嵌平型,抗震型。

2内墙变形缝装置

金属盖板型,金属卡锁型,抗震型。

3吊顶变形缝装置

金属盖板型,金属卡锁型,抗震型。

4外墙变形缝装置

金属盖板型,抗震型。

变形缝按两侧的结构特点分为两种型号：

A,平面型：变形缝两侧的安装结构面在同一平面上。

B,转角型：变形缝两侧的安装结构面互相垂直。

变形缝装置按照构造特征分为六种类型：

1金属盖板型：

2,金属卡锁型

3双列嵌平型

4单列嵌平型

5抗震型

6承重型

变形缝采用的材质组成

1.主材材质采用6061-T6,6063-T5铝合金,面板也可以采用304不锈钢板和黄铜板。

2.6061-T6和6063-T5铝合金参数及在用途上有什么区别？

    铝合金牌号：6063

硅（Si）0.2-0.6% ,

铁（Fe）0.35% ,

铜（Cu) 0.1%,

锰（Mn）0.1%,

镁（Mg）0.45-0.9%,

铬(Cr)0.1%,

锌（Zn）0.1%,

钛（Ti）0.1%  

其他金属物质占总比例0.15%,

铝（Al）97.35--98.35%

铝合金牌号：6061-T6

叫航空硬铝,轻,强度高,生产成本高,所以贵.是6061航空铝合金的T6 硬化处理缩写,具有良好的可成型性,可焊接性,可机加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性. 典型用途 航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度,可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。 化学成分范围 0.4-0.8Si, 0.70Femax, 0.15-0.40Cu, 0.15Mnmax,0.80-1.20Mg, 0.04-0.35Cr, 0.25Znmax, 0.15Timax, 其他每种成分高含量0.05,其他成分大总含量0.15,余量为Al。

用途上的区别

6061 要求有强度,可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车,塔式建筑,船舶,电车,家具,机械零件,精密加工等用的管,棒,形材,板材。

6063 工业型材,建筑型材,灌溉管材以及供车辆,台架,家具,栏栅等用的挤压材料

铝合金表面处理介绍
铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄（40- 50A）而疏松多孔,为非晶态的,不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的。
1.经化学氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.3～4um,质软,耐磨和抗蚀性 能均低于阳极氧化膜。所以,除有特殊用途外,很少单独使用。但它有较好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。
2 经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m。其膜层还具有似下特性：
（1）硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小与铝的合金成份,阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。
(2)有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。
(3)有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料,润滑剂,树脂等可进一步提高铝制品的防护,绝缘,耐磨和装饰性能。

（4）有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。
(5)绝热抗热。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝?阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。好综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此,被广泛应用于航空,电气,电子,机械制造和轻工工业等方面。