航天凯撒给水管热熔连接施工工艺

 航天凯撒ASAK-Pipe铝合金衬塑给水供水热熔管总工序分为一般是四阶段:熟悉管材、管件和具体操作规程、管材与管件热熔连接前的铝合金剥皮工序、管材与管件连接及成品保护、管井立管连接。
一、熟悉管材、管件和具体操作规程

1、应保证现场机械设备用电，检查配电箱是否接地，电源线是否有破损，防止出现用电事故。同时检查机械器具是否完好。有无损坏。

2、准备其它材料、器具，如需要使用的各类配套管件、定位用彩色铅笔，剥皮用配套割刀、锯弓、锯条，专业除污用油，收集废旧铝合金外皮的小桶，收集废旧管道的木箱等。

3、专业工长需检查施工班组图纸是否，并对小组成员进行细致的技术交底，涵盖图纸要求、操作要领、施工工艺、人身。对操作工人进行检查，保证其工作的性，同时对工人进行管道连接基本操作要点的考核，保证在管道连接过程中不会出现致命错误。其操作工艺可以简单描述为划线定位、的准确度切割铝皮、调整位置。

二、管材与管件热熔连接前的铝合金剥皮工序

（1）目测、定位。将需热熔的一侧管道与管件并排放置，将管道放置管件底部，将需熔接长度划线标记出来，同时标注承插深度定位线。

（2）剥去外管。使用管道割刀沿熔接长度定位线分离铝皮，然后使用锯条从管道边缘沿熔接长度定位线切割，剥掉铝皮，露出PP-R 内管。

三、管材与管件连接安装——及成品保护阶段

有了以上的牢固的基础加工接下来就是管材管件热熔连接工作

（1）热熔工作需要实时了解热熔机加热情况，需把握好熔化时间。该热熔工艺与普通PP-R 管相同，使用除污油清洗PP-R 内管，保证管材与管件连接断面清洁、干燥。同时将PP-R 内管与管件同时热熔，保证管道与管件插入热熔机具端头位置准确。

（2）从热熔机具上同时取下管道与管件，注意管道方向，将管道直线无旋转均匀地

插入管件内，使其处于同一轴线上，终使承插深度定位线到达管件边缘，此即表示管道端部已到达管件底部。

（3）熔好的接头部位严禁旋转，待热熔处冷却后即表示熔接完成。

成品保护ASAK 管一旦接触装饰仿瓷涂料等化学物质，易出现腐蚀，因此在施工过程中尽量保证管材外部塑料保护层不损坏，要求工人不许撕掉塑料层，如塑料层出现大面积损坏也应及时使用塑料薄膜对管材进行包裹，做好成品保护工作

四、井立管连接

（1）一般是制作简易支架，在20～30cm 长的L40*4 的角钢上钻孔，将管道放置两孔之间，并使用U 型卡固定，支架搭放在管井内钢筋上。再将管道顺管井放下，这样既保证管道不会掉下，也可以起到相应的定位作用， 1 层需1 名工人向上托住管道，2 层需2 名工人操作，一名工作人员固定管道一名工作人员手持热熔连接。

（2）支架间距

设置合理的支架位置。此外需采用橡胶衬里的钢制管卡，以免对管材表面产生机械损伤。

热熔时间总结

由于该材料为新型材料，专业工长向厂家询问管道连接的加热时间、热熔承插时间和熔接冷却时间，并制作成表格供施工人员参考。同时施工人员根据实践操作总结部分经验，与厂家数据对比后形成终的时间要求，并严格量化，明确各类管径各时间要求，交底到操作工人手中。

航天凯撒给水管热熔连接施工工艺铝合金衬塑给水供水热熔管连接是建筑施工过程中的重要环节，

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