合阳涂料厂高速分散机纯铜线涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。 除油漆分散机外.
咨询电话:13592673587
涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
咨询电话:13592673587
产品特点
1、无级调速、数字显示、操作方便、实验数据采集直观
2、输出端应用多级增力机构,低速搅拌运行转矩输出大,转速恒定
3、噪音低,可以长时间工作
4、配置齿盘式分散头,PTFE研磨头
5、工作头更换方便,易清
产品结构
1、 本机采用双轴恒力升降系统,,升降方便。
2、 采用串激整流子电动机,通过智能型电机调速控制仪。对电机 实行无级调速。应用数字PID技术,控制精度高,数字直接显示转轴转速。
3、 分散叶轮和砂磨叶盘与转轴用螺纹直接连接。
4、 由左右夹持器对料筒固定,筒体采用夹套式结构,可通冷却水,用不锈钢材料加工而成。
公司简介:
河南山博机械设备有限公司自成立以来,努力致力于涂料、油漆、石油、化工、制药、化妆品、橡胶、染料、油墨、皮革助剂、塑料等行业设备的研制和开发,产品包括分散系列、乳化系列、混合系列、产品各地。双轴高速分散机使用范围
(机械升降)双轴高速分散机适用于涂料、油墨、颜料、染料、制药、塑料、树脂、胶黏剂、农药、造纸、食品、化妆品、及其他化工行业对两种或多种液体和固体粉状物料进行高速的显法分散、搅拌和混合。双轴高速分散机易清洗,换色方便,适用于独立式搅拌桶操作和高、低粘度物料的搅拌分散,是一种多品种少批量加工的理想设备。
双轴高速分散机的工作原理
双轴高速分散机主要针对不同粘度浆料进行高速粉碎、分散、乳化均质和混合,通过盘上下锯齿的高速运转,对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、均匀分散、细化的功能。
双轴高速分散机优点
双轴高速分散机的双分散叶片同时进行对固-液分散,能有效减弱物料的随动象,加速分散效果。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。1 .壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。双轴搅拌机可分成电磁调速双轴搅拌机和变频调速双轴搅拌机机两种,双轴搅拌机可360°旋转从而大大提高了工作效率,涂料搅拌机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。双轴搅拌机全程制造,设备制作完毕均进行严格试车检验,为用户提供合格产品,以质量赢得用户的信赖!
咨询电话:13592673587
双轴高速分散机技术参数
型号 | 主电机功率(kw) | 升降高度(mm) | 主轴转速(r/min | 搅拌容量(L) | 分散盘直径(mm) |
GFJ-1.5 | 1.5/2.2 | 900 | 0-1500(0-3000) | ≤50 | 150 |
GFJ-3 | 3/4 | ≤100 | 200 | ||
GFJ-5.5 | 5.5 | 1000 | ≤150 | 250 | |
GFJ-7.5 | 7.5 | ≤300 | 250 | ||
GFJ-11 | 11 | ≤700 | 300 | ||
GFJ-15 | 15 | 1200 | ≤1000 | 300 | |
GFJ-18.5 | 18.5 | ≤1200 | 350 | ||
GFJ-22 | 22 | ≤1500 | 350 | ||
GFJ-30 | 30 | 1400 | ≤1800 | 400 | |
GFJ-37 | 37 | ≤2200 | 450 | ||
GFJ-55 | 55 | 1600 | ≤3000 | 500 |
分散机工作特点:
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。
分散机选型要点:
咨询电话:13592673587
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本