供应半合成切削液 金属加工切削液

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半合成切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。适用于铝合金锌合金等非不锈钢材质的磨、铣、钻、攻牙、切削等各种工艺流程，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

【主要技术参数】：

PH值：8.5-9.5

稳定性(15±350C) 24h：不分层

安定性(15±350C)24h：无油析出

腐蚀试验(55±350C)24h：金铸钢﹑铝片合格

大无卡咬负荷PB(N)值：>588

半合成切削液性能特点:

1．冷却：表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。

2．润滑：减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

3．清洗：在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。

4．防锈：水性切削油含有抗氧化添加剂，所以能保证加工出来的工件在短期内不会腐蚀，不会生锈。


金属半合成切削液使用方法：
1、将溶液加入到机床盛装切削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用2、在使用中，切削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多应及时清理，切削液若变黑或产生异味应排放更新，

3、根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放更新一次，平时补充时补充液应按溶液与清水的1：20比例配好后加入，不可单纯补水或补充原液，这样稀释倍数将不准确造成防锈或润滑性能变差，排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。

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