5251（n4）铝板

上海达芯金属有限公司主要经营国产合金铝材（氧化铝、硬铝、防锈铝、锻铝）

等；主打系列（7075铝板/铝管/铝棒,2021铝板/铝棒/铝管,6061铝板/铝管/铝棒,5052铝板/

铝管/铝棒等);进口铝材（美国ALCOA、日本KOBELCO）等为主。

—————铝合金的典型物理性能===热膨胀系数 (20-100℃)μm/m·k=====熔点范围(℃)====电导率20℃(68℉)

(%IACS)=====电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m====密度(20℃)(g/cm3)===拉伸强度(25°C MPa)=====屈服强度(25°C MPa)=====硬度500kg力10mm球=====延伸率1.6mm(1/16in)厚度

主营牌号2A21、2024、2A12、5050、5052、5083、5086、5652、5082、6061、6063、6101、

6063、7075、7072、7029、7003、7075、2014、2001、2A01、2A11、2A17、 2A21、2A21、

2A03、2A04、2A06、2A50、2A60、2011、2217、2217、2112、2117、2219、2A21、 2A12、

2A21、2A13、2A14、2A21、5A14、5A05、5B05,5050、5A06、5B06,5A01、5A09、5052、5754、5A01、

5A03、5A12、5A13、5083、5454、5086、5082、5038、5154, 5056、6005,6005A,6070、6063、6063、

6101、6101A,6063T5、 6063T6、 6262、6063A、6063A、 6082、6082T6、 6061、6012、6061T6、

6061T651、7075T6、 7075T651、 7075、7022、7074、 7005、7075A、7A09、 7A15、7A01、

7A04、7A05、7475、7020、7003、7A52、7A33、 7009、7072、7003、7072、7079、7050、

LD10、LD30、LD31、LY2、LY11、LY12、LY6等，板材规格经营范围（长：1000-10000MM

宽：100-3000MM  厚：0.15-500MM）棒材规格经营范围（直径：4-500MM）  管材规格

（外径：4-506MM  壁厚：0.5-50MM）。产品状态（T4、T5、T6、T3、T8、T351、T4511、

TO、T652、T6351、T651、H11、H12、H112、H24、H18、H321、H16、O、F等），欢迎采购，来电洽谈。

铝板状态

1、 F:自由加工状态

2 、O:退火状态

3 、H:加工硬化状态

4 、W:固溶热处理状态

5 、T:热处理状态

目录

1分类

2细分

本段分类

1 、F:自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的

产品，该状态产品的力学性能不作规定

2 、O:退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品

3 、H:加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过

(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。代号后面根有两位或三位阿拉伯数字

4 、W:固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效

的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

5 、T:热处理状态 (不同于F、O、H) 适用于热处理后，经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品，T代号后面根有一个或多位阿拉伯数字。

一，H状态细分

(1)Hxx状态:

H1×--热轧、张力强;H2×--连铸连轧、张力强、部分韧化;H3×--经过内应力处理、性能稳定;H4×--经过上漆或涂层;H×2--25%硬度处理;H×4--50%硬度处理;H×6--75%硬度处理;H×8--90以上硬度处理。

(2)Hxxx状态:

H111:适用于终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。

H112:适用于热加工成型的产品，该状态的力学性能有规定的要求。

H116:适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。

(3)HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度:

HX1:抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值。

HX2:抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值。

HX3:抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值。

HX4:抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值。

HX5:抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值。

HX6:抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值。

HX7:抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值。

HX8:硬状态。

HX9:超硬状态、小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕。

注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值

二，T状态细分

1、Tx状态:

T0:固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。

T1:由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品。

T2:由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T3:固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 。

T4:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工(可矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品。

T5:由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，予以人工时效的产品。

T6:固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品。

T7:与T6类似。

T8:固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T9:固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。

T10:由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

注:某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

2、Txx状态:

T42:适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。

T62:适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。

T73:适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。

T74:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。

T76:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。

T7x2:适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。

T79:485℃保温2h(这个时间足够长以获得几乎均匀的固溶状态)后进行快速淬火，紧接着进行两个连续步骤:在110℃进行9h的析出强化和在124℃进行20h的析出强化。

T81:适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。

T87:于T81类似。