6061铝棒现货

6061铝棒的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若 6061铝棒含有量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。

6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的铝合金产品;其强度虽不能与2XXX系与7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。

注 :棒材室温纵向力学性能

硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题，而有问题的型材上只能放置1~3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。

6061铝棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子以及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 简介 属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性. 6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。

6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。 典型用途 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。

铝合金基本状态代号:

F

自由加工状态

适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定(不常见)

O

退火状态

适用于经完全退火获得低强度的加工产品(偶尔会出现)

H

加工硬化状态

适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)

W

固熔热处理状态

一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)

T

热处理状态

(不同于F、O、H状态)

适用于热处理后，经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料)

我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。

如1100 H14。

下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

字母H后面一般跟两位数字:

第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。

H后面的第一位数字有:1，2，3，4

即H1* H1*表示单纯加工硬化处理

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理

H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理

第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。

H后面的第二位数字有:1，2，3，4，5，6，7，8，9

既H*1 0与2之间的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2与4之间的硬度

H*4 1/2硬

H*5 4与6之间的硬度

H*6 3/4硬

H*7 6与8之间的硬度

H*8 全硬状态

H*9 超硬状态

(H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)

我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态

在T后面添加0-10的阿拉伯数字，表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。

T0

固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。

适用于经冷加工提高强度的产品。

T1

由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。

适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品。

T2

由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T3

固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T4

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品。

T5

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，予以人工时效的产品。

T6

由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工的产品。

T7

由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了高峰点的产品。

T8

固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

T9

固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。

适用于经冷加工提高产品强度的产品。

T10

由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

T状态及TXXX状态(应力状态外)

在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态)，或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态)，表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。

T42

适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。