ZA-DJFPGP硅橡胶电缆仪征化纤

ZA-DJFPGP硅橡胶电缆仪征化纤

普通阻燃、低烟高分子材料及硅橡胶燃烧后的残留物为灰烬，被火烧后很快短路；陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶具有非常好的防火、耐火、阻燃、低烟、无毒的性能，同时其燃烧后的残余物为陶瓷状硬壳，硬壳在火灾（600-1300℃）环境下不熔融，不滴落，保障在火灾的情况下线路畅通，起到坚固的保护作用。陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶可用于生产防火耐火电线电缆的耐火层、绝缘层和护套。

　　虽然硅橡胶的加工设备和有机橡胶的加工设备没什么两样，但好不要用 同一台开炼机来加工有机橡胶和硅橡胶。好能有硅胶的操作间，而且要保持清洁的环境，因为被污染的硅橡胶的机械性能和电性能都要降低,如果不能为硅橡胶配置的加工设备和加工场地，那么要注意将污染性材料与硅橡胶和硅橡胶的配合助剂完全隔离，因为大部分杂质都来自胶料的混炼。由于硅橡胶本身的特点，确实需要返炼的胶料在返炼后塑性会发生变化，容易包到转速较快的辊筒上。开炼机的辊筒应该通入冷却水，以避免胶料焦烧，对采用含双２．４－二氯化苯甲酰过氧化物作为硫化体系的胶料尤其应该注意。因为双２．４－二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃，分解产物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易挥发，胶料易胶烧。为了得到高质量的产品，硅橡胶混炼时遵循以下基本步骤：

　　（１）．仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。

　　（２）．将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。ZA-DJFPGP硅橡胶电缆仪征化纤

　　（３）．如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，好不要使用刷子，因一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证佳的胶料混炼速度和混炼质量。

　　（4）．后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（多不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向辊筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。

 额定电压0.6/1kV及以下硅橡胶绝缘控制电缆1范围本规范规定了额定电压U0/U为0.6/1kV及以下耐高温挤包硅橡胶绝缘和护套控制电缆的代号和产品的标志识别方法、结构和试验要求.本规范适用于有耐高温或有耐酸碱腐蚀要求的额定电压U0/U为0.6/1kV及以下控制、监控回路及保护线路等场合使用的控制电缆.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包ZA-DJFPGP硅橡胶电缆仪征化纤括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本.凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本规范.GB/T2900.10电工术语电缆GB/T2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952电缆外护层GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T3956电缆的导体GB/T6995电线电缆识别标志GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137-1999电缆包装盘JB/T10696.7-2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分:抗撕试验3定义本规范采用GB2900.10和下列定义.3.1额定电压,电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压.额定电压用U0/U表示.U0表示任一主绝缘导体与"地"(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的电压有效值;U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值.在交流系统中,电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压,这个条件对U0和U值都适用;在直流系统中,该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍尺寸值(厚度,截面积等)定义标称值指定的量值并经常用于表格之中,在本规范中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差,通过测量进行检验近似值一个既不保证也不检查的数值,例如由于其他尺寸值的计算中间值,将试验得到的若干数值以递增(或递减)的次序依次排列时,若数值的数目是奇数,中间的那个值为中间值:若数值的数目是偶数,中间两个数值的平均值为中间值.有关试验的定义例行试验由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求.抽样试验由制造方进行,按规定的频度在成品电缆试样上,或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验,以检验电缆是否符合规定要求.型式试验按一般商业原则对本规范所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验,以证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能.该试验的特点是:除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后就不需要重做.使用特性:额定电压:U0/U为:450/750V、0.6/1kV.4.2电缆导体高额定工作温度:正常运行时,180℃;短路(长持续5s)时:350℃.电缆的允许弯曲半径--无铠装层的电缆,应不小于电缆外径的6倍;--有铠装或屏蔽结构的电缆,应不小于电缆外径的12倍