硅橡胶电缆ZRC-KFGB质量区分

硅橡胶电缆ZRC-KFGB质量区分

范围 本规范规定了额定电压U0/U为0.6/1kV及以下耐高温挤包硅橡胶绝缘和护套控制电缆的代号和产品的标志识别方法、结构和试验要求。  本规范适用于有耐高温或有耐酸碱腐蚀要求的额定电压U0/U为0.6/1kV及以下控制、监控回路及保护线路等场合使用的控制电缆。  2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规范。 GB/T 2900.10       电工术语  电缆 GB/T 2951-2008     电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952          电缆外护层 GB/T 3048-2007    电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956          电缆的导体 GB/T 6995          电线电缆识别标志 GB/T 19666-2005    阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137-1999     电缆包装盘 JB/T 10696.7-2007  电线电缆机械和理化性能试验方法 第7部分：抗撕试验

　　电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。 额定电压用U0/U表示。 U0表示任一主绝缘导体与“地”（金属屏蔽、金属套或周围介质）之间的电压有效值；U为多芯电 缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。 在交流系统中，电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压，这个条件对U0和U值都适用；在直流系统中，该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。   注： 系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%，如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压， 则电缆可在高于额定电压10%的工作电压下使用。  3.2 尺寸值（厚度，截面积等）定义 3.2.1 标称值 nominal value   指定的量值并经常用于表格之中，在本规范中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差，通过测量进行检验。  3.2.2 近似值  approximate value 一个既不保证也不检查的数值，例如由于其他尺寸值的计算硅橡胶电缆ZRC-KFGB质量区分

　　5.3.2 控制电缆同一品种采用规定的不同导体结构时，第1种导体用（A）表示（省略），第2种导体用（B）表示，在规格后标明。 5.3.3 控制电缆中的绿/黄双色绝缘线芯应与其他线芯分别表示。  举例： （1）铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制电缆，固定敷设用，额定电压450/750V、19芯、1.5 mm2、有绿/黄双色绝缘线芯，表示为：  第1类导体结构者：KGG-450/750V 18×1.5+1×1.5 TICW/05-2009  第2类导体结构者：KGG-450/750V 18×1.5（B）+1×1.5（B） TICW/05-2009  （2）铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜带屏蔽控制电缆，固定敷设用，第1类导体结构，额定电压0.6/1kV、19芯、1.5mm2、铜带屏蔽，无绿/黄双色绝缘线芯，表示为：  KGGP2-0.6/1kV 19×1.5 TICW/05-2009  （3）硅橡胶绝缘硅橡胶护套编织屏蔽控制软电缆，移动敷设用，额定电压450/750V、19芯、1.5mm2、编织屏蔽，无绿/黄双色绝缘线芯，表示为：  KGGRP-450/750V 19×1.5 TICW/05-2009 （4）铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶内套铜带屏蔽钢带铠装硅橡胶护套控制电缆，固定敷设用，第1类导体结构，额定电压450/750V、19芯、1.5mm2、钢带铠装，无绿/黄双色绝缘线芯，表示为：  KGGP2-2G-450/750V 19×1.5 TICW/05-2009   5.4 电缆燃烧特性代号和表示方法及燃烧特性要求符合GB/T 19666的规定。硅橡胶电缆ZRC-KFGB质量区分

　　硅橡胶兼有无机和有机性质的高分性体绝缘材料它的分子主链是硅原子和氧原子交替组成硅氧键能达）比一般橡胶结合键能要大得多所以硅橡胶具有很高的热稳定性。又因它的分子侧链上引入了极少量的不饱和的乙烯基和有机基团如引入了这种结构的硅橡胶具有优良的耐热老化和耐候老化对臭氧和紫外线的作用也十分稳定且具有优异的电绝缘性能其体积电阻率高达击穿电压也高达介电损耗角正切介电常数为并在高压下电晕放电及电弧具有优良和阻尼作用。阻 燃高温硫化硅橡胶电缆线　胶料它不仅具有硅橡胶的优异性能而且还具有阻燃自熄的特性是航空、航天、核工业、光纤、电讯、家用电器、汽车、建材、地下建筑、井下矿山、电线电缆等领域不可 缺少的材料。所以用硅橡胶生产的电缆线　尤其是用阻燃高 温硫化硅橡胶电缆线　胶料生产的电缆线　可以长期在高温

　　040阻燃胶的阻燃机理高聚物的燃烧过程是一个剧烈的热氧化过程阻止高聚物的燃烧关键是阻止高聚物的裂解若在这一步采用物理或化学方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃烧和蔓延通过降温、隔热和隔 绝空气是基本的方法另外终止燃烧过程中过氧化物分解生成性质活泼的羟基　更是至关重要的。因为"实验方法系统研究了一些聚合物及其阻燃体系的LOI随温度变化的规律，提出了新的表片参数（或新温度指数），它们反映了聚合物体系阻燃性能抵抗温度上升的能力。文中同时结合TGA、CONE等表征手段探讨了影响不同聚合物体系LOI变化规律的主要因素及内在机制：（1）对于纯聚合物体系，LOI变化规律及温度指数与体系在高温时时的成炭量无直接关系，更多地取决于体系本身化学与物理的热稳一性。（2）阻燃机理也是影响LOI随温度变化规律的重要因素。卤锑协同体系由于特殊的气相协同阻燃作用而具有很高的温度指数。APP/PER构成的典型的无卤膨胀阻燃（IFR）体系由于热稳定性低而具有较低的温度指数。研究同时表明膨胀阻燃剂ZEO通常对该体系温度指数的提高有较明显的 作用

　　本文采用熔铸法制备了不同成分的镁合金用扫描电镜、光学显微镜、X射线衍射仪等现代分析手段研究了镁合金显微组织和强化机制以及镁合金的高温氧化行为。    氧化膜经过XRD物相分析和XEM能谱分析得知主要由Ce2O3、Al2O3和MgO组成。表层由MgO组成Ce2O3与Al2O3一起填充MgO孔隙形成了中间层氧化膜中间层致密度足以阻挡氧的进入。在AZ91D镁合金中加入1Ce后其燃点提高约60℃。因此镁合金的阻燃性能得到提高。    将合金元素Sb加入到稀土阻燃镁合金中Sb与Ce优先生成金属间化合物CeSb同时减少了大量长棒状A14Ce相生成的可能性并且形成的颗粒状CeSb具有形核作用从而细化晶粒。将合金元素Y加入到稀土阻燃镁合金中， Y优先与Al结合形成热稳定相Al2Y它作为α-Mg枝晶Mg17Al12相的形核剂促成晶核的形成从而细化了合金的铸态组织。    实验表明将合金元素Sb加入到稀土阻燃镁合金中由于CeSb相的出现其燃点又有所降低