ZD-DJFGP硅橡胶电缆(特种电缆)

ZD-DJFGP硅橡胶电缆(特种电缆)

由于硅橡胶本身的特点，确实需要返炼的胶料在返炼后塑性会发生变化，容易包到转速较快的辊筒上。开炼机的辊筒应该通入冷却水，以避免胶料焦烧，对采用含双２．４－二氯化苯甲酰过氧化物作为硫化体系的胶料尤其应该注意。因为双２．４－二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃，分解产物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易挥发，胶料易胶烧。为了得到高质量的产品，硅橡胶混炼时遵循以下基本步骤：

　　（１）．仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。

　　（２）．将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。

　　（３）．如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，好不要使用刷子，因一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证佳的胶料混炼速度和混炼质量。

　　（4）．后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（多不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向辊筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。

 ZD-DJFGP硅橡胶电缆(特种电缆)

产品特点及用途 本产品适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输，电缆具有较好的热稳定性，能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性，适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用。 二：产品执行标准 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准 三：使用特性 1. 交流额定电压：U0/U 450/750KV 高工作温度：180℃ 2. 低环境温度：硅橡胶护套：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃ 3. 电缆安装敷设温度应不低于-20℃。 4. 电缆允许弯曲半径：非铠装电缆小为电缆外径的6倍

　　制时经常出现气泡、起泡等现象，经过认真仔细的　观察，发现电缆的气泡主要是由于胶料在炼制过　程中含有较多的空气造成的，经过对胶料配方的　改进，避免了气泡现象的发生。对于起泡现象，是　生产硅橡胶电缆经常遇到的问题，因为硅橡胶挤　制到导体或缆芯后，要经过沸水浴和电烘箱硫化，　温度较高，如果胶料潮湿、电缆导体、缆芯填充物　及绕包材料含有水分，经高温后水分挥发，而造成　绝缘或护套表面起泡，严重影响电缆的电气性能。　对导体、缆芯或绕包材料经过除湿防潮处理，经过　严格控制，以避免电缆起泡现象的发生。　产品硫化的程度影响产品的质量，挤出速度　是关键，速度快，硫化不足，力学性能和弹性不　好；速度慢，过硫化。我们经过不断的摸索，根　据不同的绝缘和护套厚度调整挤出速度，产品硫　化后经过测试，负载  ZD-DJFGP硅橡胶电缆(特种电缆)下伸长率在１２０％～１４０％之　间，热延伸满足国家相关标准要求。　４。２成缆工序　对于３＋３芯变频器电缆来说，线芯成缆环节　的控制至关重要。采取把３个小线芯分别放置在　３个大线芯的嵌隙，其中，放线张力的调整是非常　关键的，通过改进放线装置，确保线芯放线张力　一致，这样放出的缆芯紧密、圆整。　４。３屏蔽工序　我公司研制开发的硅橡胶绝缘变频器电缆屏　蔽结构主要有铜丝编织、铜带绕包、铜丝编织铜　带绕包和铜丝疏绕铜带绕包结构。这里主要探讨　铜丝编织铜带绕包屏蔽结构和铜丝疏绕铜带绕包　结构的工艺控制

　　本产品选用硅橡胶材料，采用先进的挤出设备及硅橡胶硫化生产，硅橡胶具有很高耐热性和优异的耐寒性；优良的电绝缘性能，即使在温度和频率变化时或受潮时仍比较稳定；的耐电晕及耐电弧性能；在室外暴晒几年后性能无明显变化；具有较小的吸水性和良好的防霉性；导热性能好；特别柔软，便于安装；无臭、无味、无生理毒害，对人体健康没有不良影响。适用于钢铁、冶炼、电厂、焦化厂、、冶金机械、石油化工等高温工业中。在电力、冶金、石油、化工等国家支柱产业重大基础工程建设中及高温恶劣环境中长期使用

　　随着电线电缆行业的发展和竞争的加剧，人们的目光又投向了特种电线电缆产品上，所谓特种电线电缆在使用场合、产品技术性能指标上肯定有其特殊性，因而较普通电缆具有较高的利润率，目前正被众多电缆企业争相开发并投放市场。 但对于目前量大面广的氟塑料电缆、硅橡胶电缆和计算机及仪表电缆等特种电缆目前都没有统一的技术规范，各个企业各自为政，制造的电缆结构尺寸要求、使用的材料及要求、电压等级、使用环境温度、规格截面、使用场合等等都不统一，非常不规范，给用户的选择和使用带来很大的麻烦，并且由于没有国家和行业标准，产品要求不规范，产品质量良莠不齐，这些电缆市场监管无法可依，大量不合格或劣质电缆充斥市场，不仅为用户带来了不必要的经济损失，也为使用电缆的设备运行带来了很大的隐患，严重威胁着电气控制设备、电力系统的正常运行及人身财产的，同时也严重影响了电缆行业的声誉，近期特种电缆出现质量事故和纠纷案例的增加充分说明了这一点。 为此国家电线电缆质量监督检验中心依托上海电缆研究所五十几年的技术底蕴、本身二十几年的检测经验和人才优势，应广大特种电缆使用者的要求，邀请了国内众多在特种电缆制造方面技术的电缆制造企业，以国内外新的相关标准和用户要求为基础，编制了额定电压0.6/1kV硅橡胶绝缘控制电缆等特种电缆技术规范。 硅橡胶绝缘控制电缆等特种电缆技术规范的制定，必将在很大程度上净化国内硅橡胶电缆等特种电缆型号混乱、产品质量参差不齐的局面，有利于产品质量的提高和控制，并将使设计院有了选择电缆的依据，采购方和用户有了产品质量考核的依据。