凯麦铝单板雕刻

凯麦铝单板雕刻：雕刻铝板是借鉴古代的雕刻艺术，利用现代的科技，通过电脑数控冲床机在铝板上雕刻出各种各样的图案。电脑数控冲床机，也叫电脑数控雕刻机，是一种通过图案设计输入，传送到雕刻机中进行编程。雕刻机随着程序的指令进行雕刻，机器自动运转、切割、雕刻出所需要设计的图案样式，再通过打磨平整雕刻口，多余的毛刺，再经过涂层加工，就得到了成品。雕刻铝板形式主要分为：浮雕、平雕及镂空等，精雕加工后表面进行打磨处理再镀颜色，主要有青古铜、红古铜、黄古铜、玫瑰金、黑金、仿金等，可按色板定制。雕刻铝单板和室内装饰屏风一般为镂空通透的铝板；包柱、门头、墙面挂饰等一般为浮雕铝板。常规厚度，镂空类型：2.0mm~5.0mm；浮雕类型：5.0mm~50mm。规格：常规1400*3000，可超宽超大定制。（1）特点：款式任意、质量轻、防火、耐候、不腐化、色彩鲜艳。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：1.0mm~50mm。（4）使用年限：15~20年。（5）表面处理：氟碳喷涂、烤漆喷涂、粉末喷涂、木纹转印、氧化电镀等（适用金属表面处理）。（6）安装方式：留缝打胶、密拼、干挂。

产品多图：

应用参数：

空间位置： 户外幕墙,室内吊顶,户外天面,室内墙面,大厅,过道,阳台,背景墙,窗花/屏风,灯槽,窗帘盒,包柱/包梁,飘蓬,园林,电梯/楼梯,前台/玄关,门头,

整体造型： 铺放平面,通透,镂空拼花,明架/明装,

表面处理： 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,热转印木纹,预滚涂/印花,仿石纹,真石漆,激光喷绘,陶瓷/烤瓷,手感木纹,阳极氧化,磨砂,搪瓷,电镀,覆膜/包覆,光铝,腐蚀

应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部

规格mm： 尺寸定制

厚度mm： 1.5~3.0mm,3.0~8.0mm

加工工艺： 数控折弯,常规雕刻,激光雕刻

颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜

材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金

内填充物：

安装方式：

风格：

详情说明：

产品描述：

凯麦铝单板雕刻的材质及构造：
凯麦铝单板雕刻采用篙强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.、2.5、3.MM，型号为33，状态为H24。常规材料蕞大尺寸为122MM×244MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，汲大增强了凯麦铝单板雕刻的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高傚的隔音保温材料。

铝单板的特点
1、重量轻，钢性好、强度高3.mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度1-28n/mm2
2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-5、hylur5为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不腿色。
3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可1%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。

产品的外观质量和物理性能
项目2.5mm铝单板4mm厚的铝塑复合板
外观质量平板平整度不高，看上去有局部凹凸，平板平整度比较高，但加工型状受限；
但可以加工成各种不规则形状；喷涂辊涂质量眼观质量好，色差和膜厚偏差
由于人工技术的不稳定，有局部色差不明显，但损坏不可局部修补。
和膜厚偏差；局部损坏可以修补。
抗拉强度13/mm38-61N/mm2X
伸长度5%-1%12%-17%
折弯强度84.2N/mm34N/mm2
弹性模量7.N/mm226.136-49.5N/mm2
从上表可以看出，铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板，其抗风压性能也优于铝塑板。但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材小用。

安装方法
1、根据同一水平高度装好收边角。
2、按不同的要求有不同的骨架，如：L5*5*5mm角钢固定，预埋件铝挂件固定等，根据不同的产品有不同的固定方法。
3、把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后调整至水平。
4、将扣板顺序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨连接时用连接件接驳。
5、板面安装时带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精清洗并抹干。

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