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QC-10下降价格
通过提供20-50％的周期时间减少模具，模具QC-10具有明显的成本为制造商的优势。注射的成本高达50％成型零件的周期时间。切削循环时间，增加生产和降低件价格成本。一个制造商已生产5天的生产率在4天，使用QC-10，因此开放的能力，开始新的就业机会。

QC-10成熟的耐久性
今天，许多QC-10模具已交付超过50万张，并在一些案件接近100万，数量越来越重要的。当然，适当的日常维护充分遵守，以保证可靠的模具寿命服务。没有人喜欢有固定模具，但需要维修的情况下，美铝已开发出一种专利补焊线匹配的化学成分。

QC-10模具合金铝是集航空环保模具铝、超声波模具铝板、QC-10铝板具有耐高温和高硬度高强度汇集于一身的航空模具铝材。
QC-10模具铝板与模具钢相比，具有显着的优点： 　
1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。 　
2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。 　
3. 的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷切时间50％，从而提高模具的生产效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业80%的产品中有广泛应用。随着市场的发展，目前在欧美市场超硬铝已替代钢做模。

QC-10模具铝特点：
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

用铝合金制造的模具具有一下特点： 　
1、材质均匀性好：热处理技术，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致； 　
2、表面精度高，减少材料的浪费 　　
3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象； 　
4、高速机加工，几乎不变形：的预拉伸（T651）工艺处理，内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形； 　
5、材质致密性好：的晶粒细化工艺保证，沙孔、横纹、气泡及杂质； 　　
6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生变形；
QC-10的铝合金模具板显著地减低模具的生产成本，QC-10改善的加工性能，有着很好容许切削速度比钢材增加至40%。
对于QC-10铝板良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补。使用加工后的光滑表面减少抛光所需的时间。每副模具所需的人力资源减少。大量的节省供货周期和模具加工制造周期，同时稳定的组织性能更可以表现出来。