C17200高导电铍铜带

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主营牌号：C17410_C17500_C17510_C17200_C17300_MM40铬锆铜

C17200化学成份

铍Be:1.90-2.15

钴Co:0.35-0.65

镍Ni:0.20-0.25

铜Cu:余量

硅Si:<0.15

铁Fe:<0.15

铝Al:<0.15

比较标准:AISI C17200

主要性能指标

抗拉强度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服强度(0.2%)Mpa:1035

软化温度(℃):930

延伸率(%):1

弹性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

热导率(W/m.k20℃):105

电导率(IACS%):18

c17200铍青铜

特性及应用

铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,的抛光性能,抗粘著性能好。

铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75％wt％），在所有的铍合金中是用途广的一种，其用量在当今已超过铍消费总量的70％。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。

用途

注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。

电极铜合金 在电火花加工发展开始的较长时间，普遍采用铜或铜合金作为加工电极。虽然铜和铜合金价格低廉、使用方便，但是由于铜以及铜合金电极不耐电火花烧蚀，电极消耗大，加工精度差，有时需进行多次加工。随着模具精度以及许多难加工材料部件的用量不断增加，以及电火花加工工艺的日益成熟，钨铜材料作为电火花加工电极的用量与日俱增。目前，钨铜合金可作为电阻焊电极、电火花加工电极、等离子电极等电极材料。在电火花加工过程中，电极材料的作用是输送加工脉冲，并以自身小的损耗去蚀除工件。钨铜材料具有加工速度快、加工质量高、电极材料损耗小的特点。因此，对于高转速工模具及难加工材料的精加工等具有明显优势。作为电火花加工电极要求钨铜材料既有良好的导电导热性能，同时还要有很好的抗火花腐蚀性能，并且材料组织要非常均匀致密。

铍铜应用方面：

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