YGGPR电缆销售点

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对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化连接用电缆。电缆地线芯绝缘采用具有抗氧化性能的K型B类低密度聚乙烯、高温氟塑料、高绝缘聚氯乙烯。这些材料的绝缘电阻高，耐电压好，介电系数小和介质损耗温度和变频率的影响也小，不但能满足传输性能的要求，而且能确保电缆的使用寿命。护套采用了特种阻燃A、B、C、N、I类的阻燃料。能够满足不同环境的阻燃要求。

　　为了减少回路间的相互串扰和外部干扰，电缆采用屏蔽结构。电缆的屏蔽要求是根据不同场合分别采用:对绞组合屏蔽、对绞组成电缆的总屏蔽、对绞组合屏蔽后总屏蔽等方法。

　　采用硅橡胶绝缘的电缆，低敷设温度为-60℃蔽材料有圆铜线,铜带,铝带/塑料复合带三种。屏蔽对与屏蔽对具有较好的绝缘性能,电缆在使用中若屏蔽对屏蔽对之间出现电位差时,不会影响信号的传输质量。 屏蔽材料有圆铜线，铜带、铝带/塑料复合带三种。屏蔽对与屏蔽对具有较好的绝缘性能，电缆在使用中若屏蔽对屏蔽对之间出现电位差时，不会影响信号的传输质量。
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对于起泡现象，是　生产硅橡胶电缆经常遇到的问题，因为硅橡胶挤　制到导体或缆芯后，要经过沸水浴和电烘箱硫化，YGGPR电缆销售点　温度较高，如果胶料潮湿、电缆导体、缆芯填充物　及绕包材料含有水分，经高温后水分挥发，而造成　绝缘或护套表面起泡，严重影响电缆的电气性能。　对导体、缆芯或绕包材料经过除湿防潮处理，经过　严格控制，以避免电缆起泡现象的发生。　产品硫化的程度影响产品的质量，挤出速度　是关键，速度快，硫化不足，力学性能和弹性不　好；速度慢，过硫化。我们经过不断的摸索，根　据不同的绝缘和护套厚度调整挤出速度，产品硫　化后经过测试，负载下伸长率在１２０％～１４０％之　间，热延伸满足国家相关标准要求。　４．２成缆工序　对于３＋３芯变频器电缆来说，线芯成缆环节　的控制至关重要。采取把３个小线芯分别放置在　３个大线芯的嵌隙，其中，放线张力的调整是非常　关键的，通过改进放线装置，确保线芯放线张力　一致，这样放出的缆芯紧密、圆整。　４．３屏蔽工序　我公司研制开发的硅橡胶绝缘变频器电缆屏　蔽结构主要有铜丝编织、铜带绕包、铜丝编织