该机组是采用连续挤压的方式生产冰箱、冷柜蒸发器用圆管，汽车空调和中冷器用多孔管和铝扁线等。坯料在旋转挤压轮的带动下进入挤压腔内，在槽壁的摩擦力作用下被拽引到挤压轮和模腔形成的挤压腔内，由于摩擦力产生的高温和高压，金属便通过模口挤出形成扁线、管材及其它型材。可见连续挤压是把无用的摩擦功变成金属变形的驱动力和加热源，从而成为一种节能的加工新技术。
一． 组成
主要由铝杆放线盘、校直机、铝杆清洗系统、连续挤压机、冷却系统、产品收线摆臂、产品计米器、摆臂、支架、收排线架、电控和液压系统等组成。
二． 技术特点
1. 原材料适用于L0—L6纯铝和D31、LF21等铝合金
2. 采用先进清洗技术，确保杆坯清洁，提高产量
3. 一种杆料、一道工序、一套模具便完成加工，工序简单
4. 设备精度高、模具先进、溢料量少
5. 全线采用计算机智能控制
三． 主要技术参数
1.杆坯直径 2×Φ9.5mm
2.挤压轮公称直径 Φ350mm
3.主电机功率 160kw
4.平均生产率 250kg/h
5.溢料率 3－ 5％
6.产品:圆管 Φ6－Φ50mm
扁管宽度 ≤70mm
豫公安备 41010502000017号