铸造件 铸造内应力 应力仪

山东驰奥振动时效科技公司专业研发、生产、销售振动时效设备；振动时效对外加工及维修服务。振动时效设备又名振动应力设备、专业用于焊接、铸造、锻造残余应力的及均化。

服务热线（0531-58761241、13864004891刘经理）

金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将产生残余应力,地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。“时效”是降低残余应力使构件尺寸精度稳定的方法。目前用于残余应力的通用方法有：热时效、自然时效和振动时效。热时效存在着能耗大、成本高、材料机械性能下降、大工件无法处理等弊端；自然时效时间长,效率低,仅能使应力2 %～10 %等弱点。在好多国家60年已经开始研究采用振动时效来金属工件内残余应力。随着研究的深入，振动时效工艺技术便产生并不断改进。振动时效工艺，国外称为“VSR”方法，是利用共振原理降低和均化金属结构内部残余应力，获得结构尺寸精度稳定的一种新技术，其特点可完全取代传统的热时效和自然时效工艺，具体特点如下：

① 投资少。与热时效相比它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代工业中的大型铸件与焊接件如采用热时效应力则需建造大型时效炉不仅造价昂贵利用率低，而且炉内温度很难均匀应力效果很差，采用振动时效可以完全避免这些问题。因此目前对长达几米至几十米的桥梁船舶，化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件较多地采用了振动时效。

② 生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成。而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成，而且振动时效不受场地限制，可减少工件在时效前后的往返运输，如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更紧凑而且可以加工过程中产生的应力。

③ 使用方便。振动设备体积小、重量轻，因此便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比使用简便适应性较强。

④ 节约能源降低成本。在工件的共振频率下进行时效处理耗能极小，实践证明功率1.2～3.3kW的机械式激振器可振动300t以下的工件，故粗略计算其能源消耗仅为热时效3%～5%，成本仅为热时效的1%～3%。

⑤ 其他。振动时效操作简便易于实现机械化、自动化；可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷；是目前能进行二次时效的方法；它又是绿色技术，在时效过程中]。

VSR-07多功能液晶触摸振动应力系统

功能及适用领域：

＊适用于铸、锻、铆、焊件的时效处理

＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染、提高工作效率）＊利用共振动原理或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应力。广泛运  用于铸造、 锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理

＊稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸，提高其抗变形能力＊与热时效相比，节能95％以上、功效提高几十倍、残余应力大90％左右，

＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染等）  

系统简介：

VSR-07型采用新数字信号处理技术，融入大量实践数据开发的具备动应力提示功能的新概念产品，创造了振动时效工艺设备新理念。设备具有的自动、半自动、数字手动功能及振动焊接功能。

控制系统参数：

★采用7吋触摸真彩液晶显示器，全智能化设计（一键操作）柔性控制，可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理，操作简单。

★ 智能功能:打开电源开关后，即进入智能功能，点击触摸按钮自动键，即自动扫频，自动判定并确认佳峰值，自动选择处理完成整个工艺过程。

★半自动扫频功能：可对工件固有频率进行局部工作预置，减少无效运行时间，

 有效降低和避免高速运行时产生的噪音。

★数字手动功能：时效在线时，残余应力降低后，振动阻尼变小，振动参数随之

 改变，本设备可以在线调整，确保振动始终处于佳状态，使残余应力降低更

 加理想。

★多峰值时效：系统扫频范围内谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择，分

 别对各谐振峰进行时效处理。

★强震功能：解决某些特殊构件固有频率高的问题、

★随机操作说明书：系统操作画面及文字帮助功能（随机电子说明书）

★工艺名称编辑：系统配有构件名编辑功能，构件名称及时效的时间和日期均打   印在工艺曲线上及保存电子文档。

★时效效果：满足不了要求液晶文字提示。

★系统故障提示：液晶显示并提示处理方案。

★快速智能扫频：扫频精度高无数据遗漏，扫频速度提高5倍以上，自动生成时效工艺报告，可现场编辑打印。

★激振器技能参数：

激振器采用铝合金箱体（双偏心），德国进口高速防振轴承。防振永磁无槽直流电机，重量轻、激振力大、持久。时效范围从几公斤至三百吨。

主要技术指标：

电机转速范围  （r/min） 2000--8000  2000--8000  2000--6000

激振力调整范围 （KN）    0--40      0--50       0--60

电机额定功率    （W）    1300      2200        3600

电机额定电流    （A）     13        13          15          

处理吨位参考重量（T）    ≤50      ≤100        ≤300

加速度量程      （G）              0--50

稳定精度       （r/min)              ± 1

供电电源电压         交流220V ± 10%         50HZ ± 4%

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