本司主要做的激光焊接设备:应用的激光器主要为:光纤激光器,YAG激光器。
光纤激光器从应用的场景主要分为:标准四轴激光焊接机,机器人激光焊接机,手持激光焊接机,非标定制等。
YAG激光器从应用场景主要分为:标准四轴工作台激光焊接机,机器人激光焊接机,手动激光焊接机,非标定制等。
光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样,主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。
光纤激光器焊接速度快(20---30MM/S),功率大(500W---6000W),深宽比大(焊接材料的厚度0.5---5MM),适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合,可焊接碳钢,不锈钢,镀锌板,铜,铝等常见材料。
YAG激光器,焊接速度较慢(8—10mm/S),功率较小(200W—600W),焊接的材料的厚度(0.2—1.2mm)适用于薄板的缝焊,穿透焊,点焊,热影响小,焊接。
激光焊接柜门直角的工艺方法
柜门直角是指柜门的两个相邻的边缘形成的直角,通常需要用焊接的方式将两个边缘连接在一起,以增加柜门的强度和稳定性。传统的焊接方法有电弧焊、气焊、钎焊等,但这些方法都有一些缺点,如:
1.焊接质量不高,容易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷;
2.热影响区大,导致柜门变形、应力集中、组织变化等问题;
3.焊接速度慢,效率低,耗能耗材多;
4.焊接操作复杂,需要专业的焊工和设备,性差。
为了解决这些问题,我推荐大家使用激光焊接的方法来焊接柜门直角。激光焊接是一种利用高能密度的激光束作为热源,将两个或多个金属材料在局部加热后熔合在一起的连接方法。激光焊接有以下优点:
1.焊缝质量高,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷,机械性能和耐腐蚀性能好;
2.热影响区小,变形和残余应力低,适合精密零件的加工;
3.焊接速度快,效率高,节省能源和材料;
4.可以实现远距离、非接触、自动化和柔性化的焊接操作;
5.可以焊接难以焊接或不同种类的金属材料。
激光焊接柜门直角的具体步骤如下:
1.准备工作:选择合适的激光器类型、波长、功率、模式和聚焦方式;选择合适的辅助气体类型、流量和压力;选择合适的焊接参数和工艺;清理柜门边缘的污垢、油脂、氧化层等杂质;将柜门边缘对齐并固定好。
2.焊接过程:将激光束聚焦在柜门边缘的交点处,沿着直角方向移动,形成一个深熔窄缝;根据需要调节激光功率、扫描速度、聚焦位置等参数,控制焊缝的渗透深度和成形;使用辅助气体保护焊缝免受空气中的氧、氮等元素的污染,并排除熔池中的杂质和气泡。
3.后处理:用清水或酒精清洗焊缝表面,去除残留的灰尘和污垢;用干布或风枪擦干或吹干焊缝表面;根据需要进行退火、时效、固溶等热处理方法,焊接过程中产生的应力、组织和性能的不均匀性。
设备配置表
1.光源系统:采用连续激光器(光纤激光器)
2.运动系统:配备三轴伺服(松下)运动控制外加定制**装夹具
3.激光聚焦系统:万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统:搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统:(校准激光焦距)
设备优势:
1.速度是YAG(脉冲焊机)激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高,能耗低
4.设备稳定,可连续24小时工作
5.相对于YAG(脉冲焊机),定制成客户要求的机型更容易。
应用领域:
1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料,可实现同种金属和异种金属间的精密焊接,已广泛应用于航空设备,船舶制造.
仪器仪表,机电产品,汽车制造,新能源电池,钣金箱体,卫浴,厨具,家用电器,汽车配件,灯饰,机械,数码产品等方面
服务体系
售前服务体系:
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年,终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期检修服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内,到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值