ABB 确保和分析 MobileGuard™ 移动卫士

传统的泄漏检测流程无法满足当今对快速、准确和透明数据的要求。易燃或危险气体的储存和运输会给和环境带来风险。

天然气行业和公用事业在管道监测和合规性方面面临着越来越多的挑战，原因如下

- 基础设施老化 

- 提高系统完整性的监管压力

- 希望减少温室气体排放

- 依赖耗时、易出错的纸质监控系统

- 降低成本的压力

- 需要数据透明

目前的泄漏检测方法速度慢、成本高，而且往往不可靠。ABB 的解决方案可以快速检测、发现和量化任何地方的泄漏。

ABB 天然气泄漏检测系统可直接应对所有这些挑战：

- 本地配气系统

- 勘测主管道和服务

- 气味调查

- 施工验证

- 灾后评估 

- 霜冻线路评估

优点

- 可靠性高 - 可同时测量甲烷和乙烷，误报现象

- 节省时间--通电后 2 分钟内即可发现泄漏点（同类激光方法需要 30 至 45 分钟预热和/或灵敏度低得多

- 维护更少 - 与其他激光方法不同，ABB 的专利技术坚固，任何人都可以随时随地对其进行维护

- 运营成本更低

- 网络--ABB解决方案经过测试，符合严格的网络要求

- 数据完整性--客户拥有并始终控制仪器，并对所有数据进行保管 

- 透明--通过基于云的报告随时随地提供数据

快速、准确、经济。的车载检测解决方案。

ABB Ability™ 移动式气体泄漏检测系统采用 ABB 获得专利的激光技术，其灵敏度比灵敏度较低的旧式传统方法高出 1000 多倍。

这样就能在距离泄漏源几百英尺的地方准确识别泄漏点。

ABB Ability™ 移动气体泄漏检测系统由 ABB 的 OA-ICOS™ 甲烷/乙烷分析仪、GNNS 系统、声波风速计和专有泄漏检测软件组成，

可实时显示所有测量参数的地理空间图。

该软件复杂的泄漏检测算法结合了系统对多种气体浓度（CH4、C2H6）、当地坐标（GNNS）和当地风速（声波风速计）的测量结果，

以估计泄漏的位置和大小。

这缩短了定位和优先处理泄漏所需的时间，提高了性并降低了排放。

读数存储在设备中，并可实时传输到云端进行集中监控。

ABB 在提供创新的天然气泄漏检测解决方案方面处于地位。我们采用功能强大的 ABB Ability™ 移动泄漏检测技术和平台，

提供完整的泄漏检测解决方案。

ABB Ability™ 平台基于一项通用技术（已获专利的 OA-ICOS），由以下部分组成：

- MobileGuard™：在车辆上运行，在行驶过程中检测泄漏

- HoverGuard™：在无人驾驶飞行器上运行，在飞行过程中检测泄漏

- MicroGuard™：边走边操作，定位泄漏排放源 

- EverGuard™：在固定地点运行，持续监测高风险区域

ABB还在实施ABB Ability™气体泄漏检测服务，这是一种经济的解决方案，能够以更低的成本更容易地找到泄漏点，

从而提高维修效率，降低客户的总体排放量。

有了ABB泄漏检测服务，您就不必担心对员工进行设备培训、设备维护或处理不完整的结果。

ABB的服务解决方案减少了获得准确结果所需的资源和时间。

让ABB来做

- 为了节省成本，ABB服务工程师将进行现场勘测，并结合我们的移动技术搜索和查找泄漏源。

- 提供年度和临时协议

- 客户拥有并可访问所有数据

我们帮助石油和天然气客户实现泄漏检测管理的目标，包括提高现场、满足美国环保署和州一级的 

法规，并减少生产损失。我们的 ABB 服务解决方案可用于各种规模的设施。

典型的勘测资产包括

- 生产井平台

- 集输管道 

- 地下管道

- 压缩机站

- 地上储油罐

- 加工厂

- 提供定制勘测选项