工作原理
手动推车转盘喷砂机主要是利用压缩空气作为动力，将磨料通过喷枪高速喷射到工件表面，借助磨料的冲击力去除工件表面的杂质、氧化皮、锈迹等，以达到清洁、粗糙化或强化工件表面的目的。
其推车转盘的设计，可以使工件在喷砂过程中随着转盘缓慢转动，从而保证工件各个表面都能均匀地接受喷砂处理。
结构组成
喷砂室：这是喷砂机的主体部分，一般由钢板焊接而成，内部设有防护衬板，用于保护喷砂室壁免受磨料的冲击磨损，同时也可防止磨料反弹对操作人员造成伤害。
推车转盘：推车用于放置待喷砂的工件，并可将工件推送至喷砂室内合适的位置。转盘则安装在推车上，通过电机或手动驱动装置带动其旋转，使工件在喷砂时能够地接受磨料喷射。
喷枪系统：包括喷枪、喷嘴、砂管等部件。喷枪是磨料喷射的出口，通过控制喷枪的阀门可以调节磨料的喷射流量和喷射速度。喷嘴的口径和形状会影响磨料的喷射角度和覆盖范围，不同的喷砂工艺可选择不同型号的喷嘴。砂管则负责将磨料从砂罐输送至喷枪。
砂罐：用于储存磨料，其顶部通常设有进料口，方便添加磨料。砂罐内部还配有流化装置，使磨料能够在压缩空气的作用下均匀地流化，确保磨料能够稳定地供给喷枪。
通风除尘系统：由风机、除尘器、通风管道等组成。在喷砂过程中，会产生大量的粉尘，通风除尘系统能够及时将这些粉尘收集并过滤掉，以保持工作环境的清洁，同时也有利于操作人员的身体健康和设备的正常运行。
控制系统：用于控制喷砂机的各项操作，如喷砂时间、转盘转速、喷枪的开启与关闭等。一些较为先进的手动推车转盘喷砂机还配备了自动化控制系统，可实现预设参数的自动喷砂作业，提高工作效率和喷砂质量的稳定性。
特点
操作灵活：操作人员可以根据工件的形状、大小和喷砂要求，灵活地调整喷枪的位置、喷射角度和喷射时间，从而实现对不同工件的喷砂处理。
适应性强：能够处理各种形状和尺寸的工件，无论是小型的零部件还是较大尺寸的结构体，只要能够放置在推车上的转盘上，都可以进行喷砂作业。
成本较低：相较于一些大型自动化喷砂机，手动推车转盘喷砂机的设备价格相对较低，且结构简单，维护成本也不高，适合中小企业和个体加工户使用。
环保性能较好：配备了有效的通风除尘系统，能够在很大程度上减少喷砂过程中产生的粉尘污染，符合环保要求。
应用领域
机械制造：用于清理机械零件表面的氧化皮、油污、毛刺等，提高零件的表面质量，增强零件的耐磨性和耐腐蚀性，为后续的加工和装配提供良好的基础。
汽车制造：对汽车零部件如发动机缸体、曲轴、轮毂等进行喷砂处理，不仅可以去除表面杂质，还可以增加零件表面的粗糙度，提高涂层的附着力，从而延长汽车零部件的使用寿命。
船舶制造：船舶的船体、甲板、舱室等部位在制造和维修过程中，经常需要进行喷砂除锈和表面预处理，以保证船舶的防腐性能和外观质量。
金属加工：在金属制品的表面处理中，喷砂机可以使金属表面获得不同的粗糙度和纹理效果，满足不同的装饰和功能需求，如不锈钢制品的亚光处理、铝合金门窗的表面清理和强化等。
玻璃加工：对玻璃制品进行喷砂处理，可以在玻璃表面形成磨砂效果，用于制作各种装饰玻璃、磨砂玻璃隔断等，增加玻璃的美观性和私密性。
石材加工：用于石材表面的雕刻、防滑处理和纹理加工等，通过调整喷砂参数，可以在石材表面形成不同深度和形状的图案和纹理，提高石材的装饰价值。
使用注意事项
防护：操作人员佩戴好防护头盔、防护眼镜、防护服、耳塞等个人防护用品，以防止磨料和粉尘对身体造成伤害。
磨料选择：根据工件的材质、表面状况和喷砂要求选择合适的磨料种类、粒度和硬度。例如，对于硬度较高的金属工件，可以选择棕刚玉磨料；对于较软的材料或表面精度要求较高的工件，则可选用玻璃珠磨料等较细粒度的磨料。
喷砂压力控制：喷砂压力应根据工件的材质、厚度和喷砂目的进行合理调整。压力过高可能会导致工件表面过度损伤，影响工件的尺寸精度和表面质量；压力过低则无法达到良好的喷砂效果。
定期维护：定期对喷砂机进行检查和维护，包括检查喷枪、喷嘴的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；清理砂罐和通风除尘系统中的积尘和杂物，确保设备的正常运行；检查各连接部位的密封性，防止漏砂和漏气现象的发生。
操作规范：在喷砂过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁将喷枪对准人员或非喷砂区域，避免发生意外事故。同时，要注意控制喷砂时间和转盘转速，确保工件表面喷砂均匀，达到预期的喷砂效果。
豫公安备 41010502000017号