A20B-3300-0120

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转轴的铁心档直径、轴承档直径和粗糙度，转子铁心外径尺寸和粗糙度，两端轴承档间距，铁心外圆与转轴同轴度等均是加工关键。转轴与铁心、风叶配合应有适当紧度，以确保电动机运转过程转子铁心、风叶无松动、串动。此外，轴伸与键槽尺寸公差等应符合相关产品标准对安装尺寸公差的要求。4定子铁芯

对冲片的要求如下：a．冲片应达到图纸规定的尺寸公差。 b．冲片表面应光滑，厚薄均匀。定子、转子冲片毛刺≤0.05mm。 c．冲片内圆或中心孔与外圆的同轴度：内外圆一次冲Φ0.04 ～ 0.06mm，内外圆两次冲适当放宽。 d．冲片槽齿分布不均匀度，小齿宽之差为3、4级。 e．槽中心线应通过圆心，不应有明显的歪斜。 f．冲片表面绝缘层应薄而均匀，且有足够的介电、耐油、防潮性能。g．有缺边的冲片数量不得超过2％，缺边高度不得超过磁轭高度的 20％。

冲片叠压的要求如下：铁芯压装的任务就是将数量的冲片理齐、压紧，固定成一个尺寸准确、外形整齐、紧密适宜的整体。a．铁心重量或叠压系数要符合图纸规定。铁芯重量不足将使磁感应强度增加，导致电动机铁耗增加、激磁电流增大，功率因数和效率降低。b．压力应均匀，紧密度要适宜。 铁芯在机械振动，电磁和热力综合作用下，不应出现松动和变形。铁芯过松，长度内冲片数减少，不仅导磁截面不足，而且引起振动噪音，损坏绝缘；如果压的过紧，使片间绝缘电阻降低，甚至损坏片间绝缘，将使铁耗剧增。压力不均，过紧处绝缘易损坏，过松处往往造成铁芯松动。c．几何尺寸应准确。铁心总长度、槽形尺寸及径向通风槽的尺寸和位置等均应符合规定要求，铁心外径公差应保证外压装定子铁心同轴度的工艺要求。 d．形状要求。铁心同轴度应在规定范围，压装后冲片不应出现波浪形。铁心边缘，特别是齿部不应翘起。 e．铁心轴向中心线位置应符合规定要求，以保证定、转子中心对称。 f．铁心片间绝缘不应被破坏。5转子铸铝

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