电源模块 NT255 1、表面处理：去除辊压机轴前后轴肩表面、轴承位表面、轴承内圈表面污物和高点；去除所有螺栓孔和压盘通孔边缘的毛刺；使用砂轮片将磨损部位打磨出金属原色；
2、确定定位点：在轴承位磨损的位置表面加定位支撑点，高度可略高于单边磨损量，使用磨光机等工具配合样板尺进行修磨，使其高度与单边磨损尺寸接近一致。
3、空试轴承：安装轴承，并用压盘紧固轴承，紧固压盘螺栓过程中保持较小预紧力，并测量同心度和垂直度，精度误差小于0.2mm；
4、清洗表面：使用无水乙醇清洗轴承位表面和轴承内圈表面，轴承内圈表面涂刷803脱模剂；
5、涂抹材料：将调和均匀的福世蓝®2211F金属修复材料直接涂抹于修复表面，并保证高分子材料的填充效果，然后用刮板均匀涂抹，厚度略高于支撑点高度；
6、尺寸恢复：安装轴承，均匀紧固压盘，留下足够预紧量；
7、固化：自然固化6-12小时后拆除压盘和轴承，并去除多余材料；
8、再次涂抹材料：使用砂带打磨修复后材料表面生成的釉面及脱模剂，清洗干净后，再调和材料涂抹至整个轴承位的表面；
9、安装：快速安装轴承，整个安装紧固过程控制在时间控制在40分钟之内。紧固螺栓时，对称紧固。此次安装的螺栓全部紧固到位。
10、后期预紧：设备空载3小时紧固一次螺栓，载料6小时、12小时、24小时各紧固一次。
电源模块 NT255
ISI222
RS204/T
BS208
BS207
BS205
BS212
ISI202
CNT204/R
ME203/CNW
MPC240
CNT204/H
BS206
MX213
DIO232
DIO264
LM201
FS221/N
电源模块 NT255
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