阀门和壳体膨胀监控器旨在为工厂关键的旋转机械提供高可靠性。
这种 1 插槽监控器与其他 AMS 6500 监控器一起使用,可构成完整的 API 670 机械保护监控器。
应用范围包括蒸汽、燃气、压缩机和水轮机。
阀门和壳体膨胀监控器的主要功能是准确监控阀门位置和壳体膨胀,
并通过比较参数与报警设定点、驱动报警和继电器来可靠地保护机械。
阀门位置是对主蒸汽入口阀杆位置的测量,通常以开度百分比显示。
阀门位置测量为操作员提供了汽轮机当前负载的指示。
壳体膨胀监测通常包括两个电感式位移传感器(或 LVDT),安装在轴向,平行于轴,汽轮机壳体的两侧。
与非接触式的涡流传感器不同,电感式传感器是接触式传感器。
壳体膨胀监测在启动时非常重要,因此可以监测涡轮机壳体两侧的适当膨胀率。
因为涡轮机在膨胀时可以在导轨上滑动,如果两侧都不能自由膨胀,涡轮机就会 "弯曲"(壳体弯曲),导致转子与壳体相撞。
通道 1 可测量静态值,如壳体膨胀,也可用于测量动态量,
如位移、角度、力、扭转或其他由感应传感器测量的物理量。
电感式传感器测量的物理量。通道 2 用于静态测量和相对位移(相对于通道 1)。
AMS 6500 机械健康监控器是 PlantWeb® 和 AMS 软件的组成部分。
PlantWeb 提供与 Ovation® 和 DeltaV™ 过程控制系统相结合的综合机械健康操作。
AMS 软件为维护人员提供了先进的预测和性能诊断工具,可在早期准确判断机器故障。
特点
双通道、3U 大小、1 插槽的插件模块,与传统的四通道 6U 卡相比,机柜空间需求减少了一半
符合 API 670 标准的热插拔模块
受密码保护的用户配置
自检功能包括监控硬件、电源输入、硬件温度、传感器和电缆
硬件温度、传感器和电缆
前后缓冲和比例输出、0/4-20 mA 输出、0 - 10 V 输出
与电感式位移传感器 9350 配合使用
A6410 尺寸:
PCB/EURO 卡格式,符合
DIN 41494,100 x 160 毫米(3.937 x 6.300 英寸)
宽度:30.0 毫米(1.181 英寸)(6 TE)
高度:128.4 毫米(5.055 英寸)(3 HE)
长度:160.0 毫米(6.300 英寸)
净重:约 320 克(0.705 磅)
毛重:约 450 克(0.992 磅)
包括标准包装
包装体积:约 2.5 立方米(0.08 立方英尺)
空间
所需空间 1 个插槽
每个 19" 机架可容纳 14 个模块