激光焊接技术在散热器螺柱制造领域中具有重要的应用价值。本文将介绍激光焊接技术在散热器螺柱制造中的优势以及其与传统焊接方法的对比,并探讨其在提高产品质量和生产效率方面所带来的益处。
首先,激光焊接技术相较于传统焊接方法具有诸多优势。其一是焊接速度快。激光焊接通过高能密度的光束直接作用于焊接点,使焊接过程迅速完成,从而大大缩短了生产周期。其二是焊接质量高。激光焊接采用非接触式焊接方式,避免了传统焊接方法中可能出现的材料变形、气孔和裂纹等问题,从而保证了焊接接头的强度和密封性。其三是焊接变形小。由于激光焊接的热输入量较小,焊接变形程度较低,可以有效减少产品的修正工序,提高生产效率。
与传统焊接方法相比,激光焊接技术在散热器螺柱制造中具有明显的优势。传统焊接方法通常采用电弧焊接或氩弧焊接,这些方法需要使用较多的辅助材料,如焊丝和保护气体等,增加了生产成本。此外,传统焊接方法容易引起焊缝氧化、侵蚀和锈蚀等问题,降低了产品的质量。而激光焊接技术不需要额外的辅助材料,且焊缝质量高,能够有效减少产品的次品率。
采用激光焊接技术制造散热器螺柱还可以提高产品的性能和可靠性。散热器螺柱作为散热器的重要组成部分,其焊接质量直接关系到整个散热器系统的散热效果。激光焊接技术能够实现焊接,确保焊缝的牢固性和密封性,从而提高散热器的散热效率和性。此外,激光焊接还可以实现对焊接参数的控制,根据产品设计要求进行定制化的焊接,满足不同散热器螺柱的生产需求。
设备配置
1.光源系统:采用连续激光器(光纤激光器)
2.运动系统:配备三轴伺服(松下)运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统:万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统:搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统:(校准激光焦距)
设备优势:
1.速度是YAG(脉冲焊机)激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高,能耗低
4.设备稳定,可连续24小时工作
5.相对于YAG(脉冲焊机),定制成客户要求的机型更容易。
应用领域:
1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料,可实现同种金属和异种金属间的精密焊接,已广泛应用于航空设备,船舶制造.
仪器仪表,机电产品,汽车制造,新能源电池,钣金箱体,卫浴,厨具,家用电器,汽车配件,灯饰,机械,数码产品等方面
服务体系
售前服务体系:
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业配套激光设备的非标定制
4.提供的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年,终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布。189(电)
2.客户响应时间2小时内,到达维修现场不超过48小时技。3399(话)
3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。4577(号)
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值