铜件真空退火炉

铜件真空退火炉：主要供铜材、铜线、铜棒等有色金属材料在保护气氛作用下进行光亮退火处理。井式真空退火炉主要由炉体、真空泵、加热控制系统等主要部位组成。

井式真空铜件退火炉

1、炉体：是采用角钢及钢板焊接而成的圆柱形外壳。

2、炉衬：采用轻质节能耐火材料砌筑成井式的炉膛，耐火砖与外壳之间的间隙填满了绝热保温材料作保温层。

3、炉胆采用不锈钢钢板焊接而成，炉胆上口有抽真空和冲气接口。加热的工件通过车间的起重设备送入或取出，炉盖的启关是采用行吊。

4、加热元件：为电阻丝材质0Cr25AL5，采用绕丝机绕制成螺旋圈，安放在炉膛四周的搁丝砖上。

5、控制系统：本炉分2区控温，炉温控制系统采用智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温PID调节控制控制，操作方便，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。

6、炉盖：由30板金加工而成，上面设有真空正负压力表及阀保护装置，热电偶，炉盖底部由不锈板密焊绝热箱。

7、电器配备；固态继电器、自动控温仪，PID调功、并带有超温报警功能。

 加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，罐内可放置需要处理的工件料架。真空管道上装有保护气体阀、放气阀、以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。可配置多只炉罐，多工位操作，节约人力资源，提高生产效率。炉盖升降由电动或手动起吊。

特点：加热前预抽真空，排除炉罐内空气，通入保护气体并稳压回执和冷却，省气、可靠、。配制双炉罐或多炉罐及冷却桶，实施加热冷却（装炉）多工位操作，生产效率高。

（其价格以您的配置要求、工作尺寸而定）

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