柜门直角激光焊接设备

     本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。

光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。

YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。

光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。

光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。

YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接。

      激光焊接柜门直角的工艺方法

      柜门直角是指柜门的两个相邻的边缘形成的直角，通常需要用焊接的方式将两个边缘连接在一起，以增加柜门的强度和稳定性。传统的焊接方法有电弧焊、气焊、钎焊等，但这些方法都有一些缺点，如：

1.焊接质量不高，容易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷；

2.热影响区大，导致柜门变形、应力集中、组织变化等问题；

3.焊接速度慢，效率低，耗能耗材多；

4.焊接操作复杂，需要的焊工和设备，性差。

     为了解决这些问题，我推荐大家使用激光焊接的方法来焊接柜门直角。激光焊接是一种利用高能密度的激光束作为热源，将两个或多个金属材料在局部加热后熔合在一起的连接方法。激光焊接有以下优点：

1.焊缝质量高，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，机械性能和耐腐蚀性能好；

2.热影响区小，变形和残余应力低，适合精密零件的加工；

3.焊接速度快，效率高，节省能源和材料；

4.可以实现远距离、非接触、自动化和柔性化的焊接操作；

5.可以焊接难以焊接或不同种类的金属材料。

      激光焊接柜门直角的具体步骤如下：

1.准备工作：选择合适的激光器类型、波长、功率、模式和聚焦方式；选择合适的辅助气体类型、流量和压力；选择合适的焊接参数和工艺；清理柜门边缘的污垢、油脂、氧化层等杂质；将柜门边缘对齐并固定好。

2.焊接过程：将激光束聚焦在柜门边缘的交点处，沿着直角方向移动，形成一个深熔窄缝；根据需要调节激光功率、扫描速度、聚焦位置等参数，控制焊缝的渗透深度和成形；使用辅助气体保护焊缝免受空气中的氧、氮等元素的污染，并排除熔池中的杂质和气泡。

3.后处理：用清水或酒精清洗焊缝表面，去除残留的灰尘和污垢；用干布或风枪擦干或吹干焊缝表面；根据需要进行退火、时效、固溶等热处理方法，焊接过程中产生的应力、组织和性能的不均匀性。

         设备配置表

1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）

2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具

3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头

4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

          设备优势：

1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料

3.电光转换率高，能耗低

4.设备稳定，可连续24小时工作

5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。

       应用领域：

1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.

仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面

      服务体系

售前服务体系：

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和的焊接工艺讲解。

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

3.行业配套激光设备的非标定制

4.提供的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期上门服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

       售后服务体系 : 

1.售后服务网点遍布。

2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。

3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。

4.设备免费保修一年。

5.终身维护免费技术咨询。

6.软件升级等服务。

7.提供定期上门服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值