真空管式炉，旋转管式炉

高温真空管式炉是一种轻体化电炉，广泛应用于化工粉末、颗粒等产品的快速烧成。

一、主要参数

1、额定功率；4KW

2、额定温度；1000℃

3、炉堂尺寸；Ø80X1000mm

4、电  压； 380V

     5、控制方式；PID全自动控制

6、控温精度；±1℃

二、结构

1、外壳

炉壳主要采用钢板与型材焊接而成，进料口用精加工件与硅橡硅密封，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。主色默认为白色。配色为天蓝色。

2、炉体

炉堂采用石英管，直径80mm，长1000mm.炉管二面安有快拆法兰取料方面，并设有保护气氛的进气口、废气排放口、kpa微压表、气体流量计、真空泵，为防止热量与气体过快散发炉膛内装有挡火块。

保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。

3、气路排布

进口处设有气氛进气口、阀门、微压表、气体流量计，可以直观的调节气体的流量与气压，并配有真空泵，先把炉内的空气抽出，然后注入保护气氛，快速而更有效。

三、控制系统

温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运行。

  四、使用与维护

设备就位后，连接好相关导线。检查各连接点是否正确、牢固。

设备在正式使用前应先烘炉，以排除炉衬中的水分，烘炉工艺如下；

           0---300℃          5个小时

         300---700℃          快速升温

         700---1000℃         10个小时

设备闲置半年以后再使用应按上述工艺重新烘炉。