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切削液集中处理系统

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详细信息

广东切削液集中供液净化系统服务,切削液集中过滤系统

一、切削液集中供液净化系统设计主要特点
1.通过自动化控制实现切削液自动监测,如PH值、电导率、温度、浓度等;
2.自动供液和自动回液、自动过滤实现无人值守;
3.设备自动控制,通过PLC完成进料、过滤、冲洗等工艺过程的自动运行与维护的完成,允许现场紧急停机。在系统运行过程中,通过手动阀门完成系统参数的设置;
4.膜材料及辅助设备材料均选用耐受料液腐蚀的材料,密封件选用聚四氟乙烯;
5.设备制作紧凑美观,布局合理,占地面积小;
6.技术,运行成本低;
7.操作、维护简单,全机智能化控制,触屏界面;
8.可使切削液降低并杀死特定细菌,并可有效除臭;
9.保护操作者,降低切削液对人体健康之危害;
10.延长切削液使用时间,增加刀具寿命;
11.快速收集水箱中的废油,并的做到油水分离;
12.全自动配液,无需人工参与;
13.切削液自动恒温(20-25℃)。

集中供液系统的好处:
1.经济上为企业减少30-40%的支出。
2.集中供液系统配备自动配液功能,提高配液准确性,降低了人工操作失误带来的风险。
3.集中供液系统配备切削液净化功能,每天可以对使用中的切削液进行净化达到新液的效果,对加工件光洁度有,降低刀具磨损,生产车间。
4.集中供液系统的杀功能和自动恒温功能切削液不易变质,降低由于切削液变质而换液的风险。未使用集中供液系统前每年发生切削液变质的机率为2-3次,使用集中供液系统运行一年未发生过切削液变质事故。
5.未使用集中供液系统前为了防止切削液变质,特别是高温天气需要往切削液里添加大的杀菌剂,杀菌剂对员工皮肤会造成伤害。
6.未使用集中供液系统前,每天添加切削和机床换液需要人力为每台机床加液,劳动强度大,作业时间长,降低机床开机时间,从而降低生产效率。
7.使用集中供液系统为200机床加满液只需1小时,人工作业需要3-5人操作1-2天。
8.使用集中供液系统后,更环保,废水处理压力比未配置集中供液下降80%。

集中供液系统的好处:
1.流量监控配比浓度准确率达99%
2.缺液自动补给,省时省力
3.无人操作(自动控制)
4.定时回液净化,有效切削液品质
5.降低刀具磨损5 ~15%,有效提高加工精度
6.集中净化除油除臭,有效延长切削液寿命20~30%
7.实现PH值、温度在线监控、浓度检测等,原液有效使用率达到90%以上

 

 

 

 

温馨提示:价格仅供参考!需要的可电联!产品可根据客户要求定制

 

 

 


联系方式
  • 联系人: 顾春健 先生
  • 电话: 0513-15851373926
  • 真: 0513-传真号码
  • 手机: 15851373926
  • 地址: 江苏省 南通市 如皋市城北街道花市北路20号如皋市科技创业园5号楼西侧上下二层
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