自动喷砂设备主要是用于工件表面的清理，喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、去除塑胶电木产品的毛刺、亚克力件表面的哑光蒙面处理、旧机件表面等进行处理，去除产品表面附着层，显露基体本色，增加工件的附着力。
铝合金、镁合金、钛合金等的粉尘是爆炸性粉尘，特别是在浓度，温度、静电、摩擦等条件下存在爆炸隐患。所以喷砂机在处理此类型工件时除尘器有可靠预防措施防止除尘器起火或爆炸。
无尘防爆型自动喷砂机分两种防爆类型，一种就是粉尘的防燃阻爆，因为喷砂机在工作时会产生和收集大量的粉尘在管道和除尘箱里面，如果清理的不及时，就会很容易出现自燃爆炸的危险；另一种就是电机防爆型的了，就是说所有的电机、电箱或者部位电机来进行防爆。
喷砂机要有可靠的泄爆装置，工作车间不可有动火作业，不可有明火出现。主要用于气体灭火系统或粉尘爆炸系统，防止气体喷撒时，房间内气压突然升高，造成玻璃破碎，同时起到排除空气的作用。一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
除尘卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、建材、有色、粮食、食品等工业部门广泛应用。除尘卸灰阀用于安装在负压下工作的除尘卸灰阀的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以的对除尘卸灰阀做到的了解和维护,发挥它大的能力。
对铝镁等金属构件采用钢丸喷砂机作表面处理时，如采用湿法除尘系统，其应满足湿法除尘的各项要求
1).应保持有足够的洗涤水量。
2).除尘系统应设有流量和液位检测与报警装置，并与喷砂机实现电气联锁。
3).湿法除尘系统应保持通风良好，防止氢气集聚。
4).定期清除沉积的淤泥。
除尘系统的工作原理：
在喷砂室内除尘系统采用下进风，上排风的循环吸尘处理方式。洁净空气由加工舱的侧面进入喷砂房内，除尘风机将房内污浊的气体通过各个吸尘口引入除尘器内进行收集处理。
喷砂（抛丸）设备作业场所应建立粉尘清扫制度，及时清理遗落在地面、设备内部及表面的粉尘，保持作业场所清洁。
空压机压缩空气管道材质应符合稳定性和抗热性要求，严禁采用PVC管、软管等材质，推荐使用钢管。管道不宜沿地铺设，需架空铺设，禁止使用压缩空气吹扫、清扫粉尘。
喷砂机防爆部件：
a.所有电机、风机采用防爆电机，电箱采用防爆电箱。
b.所有电缆都需要套防爆管，喷砂机与除尘器连接管道用钢制管道。
c.提升机需要安装泄爆口。
d.采用湿式喷淋百叶除尘系统。
e.除尘器本体带放散口。
f.除尘选用含金属丝的导电性织物。
g.除尘风管法兰处用地线连接。
h.除尘风管入口侧带有单向逆止阀。
i.喷砂机、除尘器、电控柜采取接地工程。
j.除尘器底部的粉尘斗棱线角度大于60度。
k.除尘器采用卸尘阀式，不积灰。
l.除尘器采用立式的防爆水泵。
m.各部位的断路器都需要漏电保护器。
n.喷砂加工舱门要安装防爆行程开关。
豫公安备 41010502000017号